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冷轧SUS304不锈钢带可逆轧制的数值模拟研究
作 者: 毛洪明
导 师: 吕占祥;麻永林
学 校: 内蒙古科技大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 多道次 可逆冷轧 弹塑性有限元 薄带钢
分类号: TG335.5
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
本文以北京冶科精密合金厂四辊冷轧机为研究对象,采用ANSYS/ LS-DYNA软件对板带轧制过程进行有限元模拟分析。通常对于冷轧过程的分析,人们有解析法、实验法以及数值法。由于解析法不能精确分析金属的实际变形过程,实验法也是近似方法并且花费的费用较高。数值法是目前唯一可以精确分析整个轧制过程的分析方法,并且成本相对较低。对于板带冷轧的数值模拟,最初采用二维模型,研究集中在单道次成形模拟上;有研究工作开发了三维有限元仿真模型,但其轧辊常采用刚性模型,轧辊弹性变形,而这对于最终的板材质量是非常重要的。对于板带冷轧的三维的弹塑性有限元模拟,多是单道次轧制。近年来出现多道次轧制,有些是多机架连轧,对于可逆轧制,可逆过程中的数据传递是通过二次开发来实现的。本课题基于总结和吸取前人的工作经验,本文在模拟过程中采用了弹塑性有限元法,轧机工作辊为弹性辊,轧制过程中施加前后张力,并且实现了最多7道次的连续可逆冷轧过程,进一步贴近了实际的生产过程。通过分别建立了刚性辊2道次可逆冷轧模拟过程、简易多道次可逆冷轧模拟过程,逐步实现了弹性工作辊7道次可逆冷轧模拟过程。计算了轧制力并与实际测量轧制力相比较,得到了合理的结果。通过计算轧制过程中轧件节点的位移,及建立路径分析了冷轧过程中金属的流动规律,验证了冷轧板带在轧制过程中的边部减薄作用。根据对节点在厚度方向位移状况的模拟,发现从第四道次以后开始节点发生比较明显的回弹,在轧件边部的回弹还比较强烈,所以建议将本轧程的轧制道次由7道次减少为4或者5道次。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 1. 绪论 10-20 1.1 引言 10 1.2 冷轧带钢生产的发展和不锈钢简介 10-13 1.2.1 冷轧带钢生产的发展 10-11 1.2.2 不锈钢简介 11-12 1.2.3 SUS304 简介 12-13 1.3 有限元方法在塑性加工中研究中的发展 13-18 1.3.1 塑性加工模拟分析方法 13-16 1.3.2 塑性成形中的有限元法 16-18 1.4 ANSYS 的发展及其在塑性加工中的应用 18 1.5 选题的目的和意义 18-20 1.5.1 选题的目的 18-19 1.5.2 选题的意义 19-20 2. 有限元理论及其ANSYS/LS-DYNA 软件相关理论详述 20-32 2.1 有限元法概述 20-22 2.1.1 有限元解题过程 21-22 2.2 弹塑性有限元法 22-28 2.2.1 弹塑性有限元法分类 22-23 2.2.2 大变形弹塑性有限元法介绍 23-24 2.2.3 材料的屈服准则 24-25 2.2.4 弹塑性本构关系 25-28 2.3 本文中选择的ANSYS/LS-DYNA 中的材料模型和单元类型 28-30 2.3.1 材料类型 28-30 2.3.2 SOLID 164 单元类型 30 2.4 ANSYS/LS-DYNA 中的显式和隐式解法 30-32 2.4.1 时间积分 30-31 2.4.2 边界条件、载荷、接触与刚体 31-32 3. 使用ANSYS/LS-DYNA 对不锈钢薄带冷轧过程进行模拟 32-44 3.1 建模 32-34 3.2 网格划分 34-38 3.3 定义接触、边界条件及其加载 38-42 3.4 求解 42-43 3.5 小结 43-44 4. 不锈钢SUS304 的多道次连续可逆轧制的有限元模拟 44-49 4.1 二辊刚性轧辊有限元模拟 44-47 4.1.1 建模及网格划分 44-45 4.1.2 定义接触、约束及其初始加载 45 4.1.3 模拟计算结果处理和分析 45-47 4.2 简易模型的模拟分析 47-48 4.2.1 简易模型的建模 47-48 4.3 小结 48-49 5. 不锈钢SUS304 四辊可逆冷轧完整轧程的数值模拟分析 49-63 5.1 等效应力分析 49-52 5.2 金属流动及板形分析 52-55 5.3 摩擦系数的影响分析 55-59 5.3.1 摩擦系数对轧制力的影响 55-56 5.3.2 摩擦系数对等效应力的影响 56-57 5.3.3 摩擦系数对金属变形的影响 57-59 5.4 张力的影响分析 59-63 5.4.1 张力对轧制力的影响 59-60 5.4.2 张力对等效应力的影响 60-61 5.4.3 张力对金属流动的影响 61-63 结论和展望 63-65 结论 63 展望 63-65 参考文献 65-68 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 68-69 致谢 69
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧制工艺 > 板材、带材、箔材轧制
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