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SGMW冲压生产线生产平衡研究
作 者: 蔡军
导 师: 李东波;王建荣
学 校: 南京理工大学
专 业: 工业工程
关键词: 冲压生产线 生产平衡 精益生产 生产线仿真
分类号: TG388
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 102次
引 用: 1次
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内容摘要
随着经济全球化、信息化与知识化,汽车制造业所面临的市场环境正在急剧变化。这种环境使得制造业的产品周期缩短,产品更新加快,产品种增加,产品批量减少。生产线平衡的目的在于通过对制造资源的合理规划、控制和调度,提高制造资源的利用率、缩短制造周期,降低库存,从而实现多品种、小批量、高质量、低成本的柔性化生产。本文以近年来迅速发展的上汽通用五菱股份有限公司冲压生产线为研究对象,研究对象包括5条手动冲压生产线,1条自动化冲压生产线,5大车型系列共计80多种冲压件;通过对冲压生产线的生产方式进行深入的调研和分析,研究了冲压线多品种混线生产以实现生产线平衡的相关方法。研究从以下几个方面展开:首先分析了生产线平衡的国内外发展现状和趋势,指出本文的研究方向;其次剖析了现有冲压生产线生产模式,通过比较手动冲压线设备与自动化冲压线设备、手动线模具与自动线模具的之间的差异,指出实现冲压生产线平衡的解决方法;再次讨论了精益生产在生产线平衡中的应用。冲压由于工艺的特殊性,要实现各冲压生产线、各工序的生产平衡难度很大;为了解决上述问题,必须对各线、各工序的作业时间进行平均化,同时对作业进行标准化,以使生产线顺畅流动;然后根据上汽通用五菱股份有限公司冲压车间的生产实际需求,利用仿真技术对各冲压件在各线的生产组合方式进行了模拟,并根据模拟的实际情况进行分析,找出最佳的生产组合,达到均衡各线生产负荷,使车间生产的每一种冲压件都能够用最优的方式进行生产;最后对冲压的生产体系进行整合,开发了冲压排产软件,提升冲压排产准确性及排产效率,实现提升车间生产效率的目标。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-7 1 绪论 7-12 1.1 课题研究背景及目的 7-8 1.1.1 生产线平衡的背景 7-8 1.1.2 生产线平衡的目的 8 1.1.3 生产线平衡的计算 8 1.2 国内外研究现状 8-11 1.2.1 国内生产线平衡研究现状 8-10 1.2.2 国外生产线平衡研究现状 10-11 1.3 课题研究的意义 11 1.4 本论文的研究内容及论文结构 11 1.5 本章小结 11-12 2 冲压生产线生产模式现状分析 12-17 2.1 车间生产现状简介 12-15 2.1.1 车间组织机构 12-13 2.1.2 车间生产线介绍 13 2.1.3 车间生产产品及材料介绍 13 2.1.4 车间工艺布局 13-14 2.1.5 车间物流规划 14-15 2.2 拉动生产方式的实现 15-16 2.2.1 生产拉动流程介绍 15-16 2.2.2 生产管理信息化 16 2.3 本章小结 16-17 3 精益生产在生产平衡中的应用研究 17-22 3.1 岗位柔性的应用 17-18 3.2 车间三角管理应用 18-19 3.3 效率提升工具应用 19-20 3.4 冲压并行工程应用 20-21 3.5 本章小结 21-22 4 冲压生产线生产平衡的仿真研究 22-37 4.1 仿真技术原理 22 4.2 仿真技术简介 22-25 4.2.1 离散事件系统仿真的步骤 22-23 4.2.2 eM-Plant仿真软件简介 23-25 4.3 仿真技术在冲压生产线生产平衡中的应用 25-36 4.3.1 仿真的目标及方向 25-26 4.3.2 仿真模型的基本参数 26 4.3.3 仿真模型的结构 26-28 4.3.4 仿真模型的实现 28-36 4.4 本章小结 36-37 5 冲压生产线生产平衡的软件系统实现 37-48 5.1 生产线平衡的关键技术 37-39 5.1.1 单种产品多线生产 37 5.1.2 线性规划方法的运用 37-39 5.2 冲压排产软件的设计与实现 39-47 5.2.1 排产软件的目标 39 5.2.2 生产线平衡模型 39-40 5.2.3 冲压排产软件的实现 40-45 5.2.4 冲压排产软件的应用效果 45-47 5.3 本章小结 47-48 6 总结与展望 48-50 6.1 论文工作总结 48 6.2 未来展望 48-50 攻读硕士学位期间发表的论文 50-51 致谢 51-52 参考文献 52-53
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 冷冲压(钣金加工) > 冷冲压车间(厂)
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