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温热成形工艺技术在氧枪喷头产品中的应用研究
作 者: 赵丽琴
导 师: 路阳;牛显明
学 校: 兰州理工大学
专 业: 材料工程
关键词: 温热成形 氧枪喷头 紫铜 晶粒细化 模拟分析 快速成形 实时热处理
分类号: TF124.3
类 型: 硕士论文
年 份: 2006年
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内容摘要
温热成形工艺技术是实现金属精密成形(净成形)的主要方法。近年来,随着科技的进步发展,金属精密成形(净成形)已逐渐发展成为金属制造技术之一。本文通过对氧枪喷头产品中复杂的紫铜材料制品毛坯精化工艺的应用研究,验证了技术方案的可行性。首先,对国内外温热成形工艺技术的发展进行了调研分析,并对氧枪喷头产品的技术发展趋势,以及市场对产品技术性能提升改进的要求做了全面的调研。在上述工作的基础上,针对温热成形工艺技术在紫铜材料制品中的应用进行了调研。根据调研分析的结果,确定了本课题研究的主要目的。即:通过将国内先进的温热成形工艺技术应用到氧枪喷头关键零件的毛坯制造工艺之中,提高并稳定产品质量、性能,提高材料的利用率,降低制造成本,增加产品收益。其次,对晶粒度粗细评定方法;细化晶粒度的途径;影响再结晶晶粒大小的因素;紫铜晶粒度与变形温度的关系;紫铜晶粒度与应变的关系等进行了实验研究。再次,通过对产品零件工艺特性的分析,确定了毛坯制件体积预分配成形技术方案,运用计算机数值模拟分析技术对材料成形过程进行模拟分析,确定了最佳的成形力和合理的坯料分配形式。以上述实验分析为基础,确定了成形模具的设计方案,以及加工工艺方案。加工过程中采用了快速成形与实时热处理技术以保证制品质量达到技术指标。最后,以YP356型产品为例,对本课题研究的内容进行了经济效益分析测算,确认了研究的效果,得出了研究结论。结论可简述为:本课题研究达到了计划任务确定的各项技术指标要求,具有良好的推广应用前景。
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全文目录
摘要 7-8 Abstract 8-10 第一章 绪论 10-18 1.1 国内外温热成形工艺技术的发展现状及趋势 10-12 1.1.1 金属塑性成形概述 10 1.1.2 近净成形技术 10-12 1.2 国内外氧枪喷头产品技术发展现状及趋势 12-16 1.2.1 国内外钢铁工业技术的发展对氧枪喷头的技术性能要求和发展趋势 12-15 1.2.2 氧枪喷头产品的基本分类、各种结构形式的优级缺点分析 15-16 1.3 温热成形工艺技术在紫铜(无氧铜)材料上的应用 16 1.4 本课题研究的目的和意义 16-17 1.4.1 本课题研究的目的 16 1.4.2 本课题研究的意义 16-17 1.5 本论文的主要内容 17-18 第二章 紫铜微观组织细化机理研究 18-32 2.1 评定晶粒粗细的方法 18 2.2 固态细化晶粒的途径 18-22 2.2.1 固态相变的形核 19-20 2.2.2 生长(相界的移动) 20-22 2.3 影响再结晶晶粒大小的因素 22-23 2.3.1 预变形 22 2.3.2 退火温度 22 2.3.3 原始晶粒尺寸 22 2.3.4 杂质 22 2.3.5 预变形温度 22-23 2.4 紫铜晶粒度与变形温度的关系实验研究 23-27 2.4.1 实验 23-24 2.4.2 实验结果分析 24-27 2.5 晶粒度与应变的关系 27-31 2.5.1 计算机数值模拟 27-30 2.5.2 计算机模拟结果分析 30-31 2.6 结论 31-32 第三章 成形过程数值模拟研究 32-35 3.1 概述 32 3.2 制件工艺性分析 32-33 3.3 成形过程的数值模拟 33-34 3.4 结论 34-35 第四章 成形工艺研究与模具设计 35-39 4.1 成形工艺分析 35 4.2 快速成形与实时热处理 35-36 4.3 成形工艺制定 36 4.4 模具结构 36-37 4.5 工艺实验 37-38 4.6 结论 38-39 第五章 经济效益分析 39-43 5.1 概述 39 5.2 成本分析 39 5.3 结论 39-43 结论 43-45 参考文献 45-47 致谢 47-48 附录(A、B) 48-49
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中图分类: > 工业技术 > 冶金工业 > 冶金技术 > 粉末冶金(金属陶瓷工艺) > 粉末成型、烧结及后处理 > 成型工艺
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