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包钢铁矿粉低硅烧结技术的实验研究

作　者: 朱亚东
导　师: 罗果萍
学　校: 内蒙古科技大学
专　业: 冶金物理化学
关键词: 低硅烧结 烧结矿强度 烧结矿结构
分类号: TF046.4
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要


本文以降低包钢烧结矿SiO2含量、改善低硅烧结矿的质量为目标,在确保烧结矿强度能够满足高炉冶炼要求的条件下,尽可能降低烧结矿SiO2含量,改善高炉技术经济指标,实现特殊矿高炉强化冶炼的技术进步。首先,对白云鄂博铁精矿低硅烧结基础特性进行研究,探索烧结矿SiO2含量、MgO含量、碱度、烧结温度等工艺参数对低硅烧结粘结相强度、铁酸钙生成性能的影响规律,寻求适宜的低硅烧结矿组成条件,为合理配矿方案的设计提供了理论依据。揭示SiO2含量、MgO含量及碱度对烧结基础特性的影响,确定适宜的低硅烧结矿组成和烧结温度水平。实验结果表明:在w（SiO2）=4.0%的条件下,包钢烧结矿也能具有较高的强度,各因素对烧结试样抗压强度的影响顺序是:烧结温度>碱度>MgO含量>SiO2含量。包钢特殊矿在1320℃烧结时,烧结试样呈现极不均匀结构,铁酸钙由表及里逐渐减少,整体呈薄壁大气孔结构,烧结矿强度较差。当烧结温度在1200℃时,主晶相赤铁矿增多,脉石含量增多,孔隙率增大,但孔隙分布均匀,矿相结构变均匀。其次,对白云鄂博铁精矿低硅烧结工艺进行烧结杯实验研究,探索混合料MgO含量、碱度、水分含量、配碳量等参数对烧结矿强度、组成与结构的影响规律,为烧结工艺参数的优化提供理论依据。揭示烧结工艺参数与烧结矿强度、组成及结构的关系,确定适宜的烧结工艺条件。研究结果表明,当碱度为2.5、配碳量为3.9%、水分含量为7.8%、w（MgO）=1.6%时,可使w（SiO2）=4.0%的低硅烧结矿达到较高强度,并能满足高炉冶炼要求。包钢烧结原料条件下进行的低硅烧结实验研究,不仅为包钢低硅烧结配料提供了新方案、探求了SiO2的合理含量及低硅烧结最佳工艺,而且对全面优化选矿、烧结、冶炼工艺,实现包钢炼铁生产的可持续发展具有重要意义。

全文目录


摘要  5-6
Abstract  6-9
引言  9-10
1 文献综述  10-25
  1.1 烧结发展概况  10-12
    1.1.1 国外烧结发展概况  10
    1.1.2 国内烧结发展概况  10-12
  1.2 包钢烧结发展概述  12-16
    1.2.1 包钢烧结的发展历史  12-14
    1.2.2 白云鄂博特殊矿的冶炼特点  14-15
    1.2.3 包钢发展低硅烧结技术的意义  15-16
  1.3 烧结理论  16-23
    1.3.1 烧结矿的矿物组成  16
    1.3.2 烧结矿的结构  16-17
    1.3.3 烧结矿的矿物组成及结构对其质量的影响  17-20
    1.3.4 烧结新技术  20-22
    1.3.5 低硅烧结发展简述  22-23
    1.3.6 低硅烧结矿的特点  23
  1.4 改善低硅烧结矿强度的措施  23-25
    1.4.1 提高烧结矿的碱度  23
    1.4.2 配加适量的MgO  23-24
    1.4.3 采用低温烧结技术  24
    1.4.4 增加钢渣的配比  24-25
2 烧结基础特性实验  25-40
  2.1 实验原料及设备  25-27
    2.1.1 实验原料  25
    2.1.2 实验设备  25-27
  2.2 实验方法  27-31
  2.3 实验结果与分析  31-38
    2.3.1 铁矿粉粘结相强度实验  31-32
    2.3.2 铁矿粉铁酸钙生成特性实验  32-37
    2.3.3 优化实验  37-38
  2.4 小结  38-40
3 烧结杯实验  40-50
  3.1 实验原料及设备  40
    3.1.1 实验原料  40
    3.1.2 实验设备  40
  3.2 实验方法  40-41
  3.3 实验结果  41-43
  3.4 实验结果分析  43-48
    3.4.1 Si0_2 含量对烧结矿强度及显微结构的影响  44-45
    3.4.2 碱度对烧结矿强度和显微结构的影响  45-46
    3.4.3 配碳量对烧结矿强度和显微结构的影响  46-47
    3.4.4 水分含量对烧结矿强度和显微结构的影响  47-48
    3.4.5 优化实验  48
  3.5 小结  48-50
结论  50-51
参考文献  51-54
在学研究成果  54-55
致谢  55

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中图分类: > 工业技术 > 冶金工业 > 一般性问题 > 冶炼原料及矿石预处理 > 矿石预处理、烧结、团矿 > 烧结
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