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10KA底部阴极稀土电解槽电场和流场的数值模拟研究
作 者: 张作良
导 师: 王军
学 校: 内蒙古科技大学
专 业: 钢铁冶金
关键词: 稀土 电解槽 电场 流场 数值模拟
分类号: TF845
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 94次
引 用: 2次
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内容摘要
本论文在总结前人研究成果的基础上,设计一种底部阴极结构稀土电解槽,以期克服上插式阴、阳极稀土电解槽存在的诸多不足,并用数值模拟的方法对槽中的电场和流场进行研究,实现稀土电解的生产效率和电流效率的提高,以适应大规模的工业生产。首先,利用ANSYS软件模拟研究底部有接收器和无接收器两种底部阴极结构电解槽,得到两种槽型中极间距为0.1m、0.12m和0.14m时电场的电位及电场强度分布,研究结果表明:(1)电场的分布是均匀的,这样有利于电极间成分的混匀和热传导,能够保证电解所需温度;(2)极间距为0.14m,无接收器时的理论槽电压最大为5.41V、有接收器时的也最大为5.52V。与10KA上插式阴、阳极结构电解槽的槽电压10V相比,底部阴极结构电解槽有着较大的节能降耗空间。其次,利用商业CFD软件FLUENT模拟计算这两种槽型的流场分布情况,同时分析了极间距变化对流场的影响,研究结果表明:(1)阳极底掌产生的气体运动对阴、阳极间电解质的扰动很小,这有利于阴极表面析出金属的收集,减少金属的二次氧化;(2)阳极侧壁和槽壁间的电解质大循环会加速氧化钕的溶解,溶解后的氧化钕会被带到阴、阳极间参与反应,使生产过程顺利进行。从合理利用电解槽和提高电解效率方面分析,极距为0.12m时有接收器的底部阴极电解槽是较理想的。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 引言 10-12 1 文献综述 12-23 1.1 稀土熔盐电解的研究现状 12-18 1.1.1 稀土及稀土熔盐电解的发展历史和国内外发展状况 12-13 1.1.2 稀土氧化物熔盐体系电解的电极过程 13-15 1.1.3 影响稀土熔盐电解的因素 15-17 1.1.4 稀土电解槽的结构类型 17-18 1.2 稀土熔盐电解槽的开发方向 18-23 1.2.1 有色冶金行业电解槽电场和流场研究的现状 18-19 1.2.2 现有稀土氟盐体系电解槽存在的问题 19-20 1.2.3 电解槽的研究开发方向 20-23 2 课题的来源、意义和研究内容 23-25 2.1 课题的来源 23 2.2 课题开发的目的和意义 23 2.3 研究内容 23-24 2.4 课题的创新点 24-25 3 底部阴极结构电解槽工艺参数的选取 25-30 3.1 电解槽中电解质组成的确定 25 3.2 拟定的电解槽槽型 25-26 3.3 电解槽阳极半径的确定 26 3.4 电解槽阴极半径、极距的确定 26 3.5 电解质电导率的确定 26-27 3.6 电解质粘度、密度以及阳极气体粘度、密度的确定 27-30 4 稀土电解槽的数学模型 30-46 4.1 稀土电解槽阳极、阴极与熔体电场数学模型 30-31 4.2 稀土电解槽内电解质运动的物理模型和数学模型 31-46 4.2.1 物理模型 31-32 4.2.2 数学模型 32-46 5 10KA 稀土电解槽电场仿真模拟 46-55 5.1 电解槽槽电压的计算 46-47 5.2 无接收器时的仿真模拟 47-50 5.2.1 网格划分 47 5.2.2 模拟结果及分析 47-50 5.3 有接收器时的仿真模拟 50-53 5.3.1 网格划分 50 5.3.2 模拟结果及分析 50-53 5.4 有无接收器两种情况仿真模拟结果对比分析 53 5.5 本章小结 53-55 6 10KA 稀土电解槽流场仿真模拟 55-66 6.1 流场计算的边界条件及计算方法 55-56 6.2 无接收器时电解质流场研究 56-60 6.3 有接收器时电解质流场研究 60-64 6.4 有无接收器两种情况仿真模拟结果对比分析 64-65 6.5 本章小结 65-66 结论 66-67 参考文献 67-70 在学研究成果 70-71 致谢 71
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中图分类: > 工业技术 > 冶金工业 > 有色金属冶炼 > 稀有金属冶炼 > 稀土金属冶炼
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