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变形铝合金表面晶粒超细化研究
作 者: 樊新波
导 师: 尹志新
学 校: 广西大学
专 业: 机械设计及理论
关键词: 铝合金 表面晶粒超细化 滚压 腐蚀
分类号: TG146.21
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
下 载: 252次
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内容摘要
通过累积滚压塑性变形方法在5052铝合金表面形成具有一定厚度的超细晶组织。采用金相显微镜,X—射线衍射仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)等测试设备对表层变形层的组织结构进行系统分析,利用显微硬度试验机测试了表面层不同深度的硬度分布。探讨了滚压条件对5052铝合金组织与性能的影响。主要研究结果如下:1、铝合金5052经过表面累积滚压处理后,表层形成了超细晶粒,随着滚压条件(滚压压力、滚压速度、滚压时间)参量值的增加,晶粒尺寸呈现先下降,再上升到某一值后趋于平稳的趋势,有动态再结晶现象发生。X-射线测试表明,滚压后,最小晶粒平均尺寸约为32nm,表面层的平均微观应变约0.015%左右。2、铝合金5052随着滚压参数压力、速度和时间的增加,变形层的厚度增加,变形层最厚可以达到2250μm。3、表面累积滚压处理5052合金表层晶粒细化导致硬度明显增大,随着滚压参数压力的增加,表面显微硬度增加并趋于稳定;随着滚压参数时间的增加,表面显微硬度先增加后下降;随着滚压参数速度和压力的增加,表面显微硬度增加,增加到某一值趋于较稳定;动态再结晶使表层晶粒尺寸增加但表层显微硬度并没有因此而下降。表面显微硬度大约为HV0.05120,比原始硬度提高了2倍以上,随距离表面深度增加,硬度值减小,直至原始组织硬度。4、铝合金5052经过累积滚压处理后,晶粒细化促使金属表面钝化能力增加,在仿海水模拟实验中,平均腐蚀率降低了1/3。
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全文目录
摘要 4-6 Abstract 6-11 第一章 绪论 11-28 1.1 引言 11 1.2 铝合金概述 11-16 1.2.1 铝合金的发展及应用概况 11-12 1.2.2 铝合金的分类 12-15 1.2.3 铝合金的强化途径 15 1.2.4 5052铝合金 15-16 1.3 超细晶材料 16-21 1.3.1 纳米及超细晶材料发展概述 16-18 1.3.2 超细晶材料的性能 18-20 1.3.3 超细晶材料的应用现状 20-21 1.4 表面纳米化技术的发展现状 21-24 1.4.1 纳米表面工程 21-22 1.4.2 实现表面纳米化的三条途径 22-23 1.4.3 金属表面纳米化的发展 23-24 1.5 超细晶材料的腐蚀性能 24-26 1.6 课题来源及主要研究内容 26 1.7 课题研究意义 26-28 第二章 滚压条件对5052铝合金显微组织的影响 28-46 2.1 引言 28 2.2 滚压实验装置 28-29 2.3 试验材料与试样制备 29-31 2.4 滚压处理方案 31-32 2.5 实验方法与过程 32-37 2.5.1 金相显微组织观察 32-34 2.5.2 X-射线衍射分析 34-35 2.5.3 试样原始晶粒度的测量 35-36 2.5.4 残余应力的测定 36-37 2.6 试验结果 37-41 2.6.1 显微组织 37-39 2.6.2 X-射线衍射晶粒测量结果 39-40 2.6.3 X-射线衍射表面应力测量结果 40-41 2.7 结果分析与讨论 41-45 2.7.1 组织特征分析 41-42 2.7.2 X-射线衍射表面应力结果分析 42 2.7.3 滚压压力对材料表面晶粒尺寸的影响 42-43 2.7.4 滚压时间对材料表面晶粒尺寸的影响 43-44 2.7.5 滚压速度对材料表面晶粒尺寸的影响 44-45 2.8 结论 45 2.9 本章小结 45-46 第三章 滚压条件对5052铝合金表面硬度分布及其变形层深度的影响 46-58 3.1 引言 46 3.2 试验方法 46 3.3 实验结果 46-52 3.3.1 不同滚压压力下硬度测量结果 47-49 3.3.2 不同滚压时间下硬度测量结果 49-50 3.3.3 不同滚压速度下硬度测量结果 50-52 3.4 结果分析与讨论 52-56 3.4.1 滚压压力对5052铝合金硬度的影响 52-53 3.4.2 滚压时间对5052铝合金硬度的影响 53 3.4.3 滚压速度对5052铝合金硬度的影响 53-54 3.4.4 5052铝合金变形层的弹塑性理论分析 54-56 3.5 结论 56-57 3.6 本章小结 57-58 第四章 滚压条件对5052铝合金耐仿海水腐蚀的影响 58-77 4.1 引言 58 4.2 铝及铝合金的腐蚀种类 58-62 4.3 金属钝化的机理 62-64 4.4 试验方法 64-66 4.5 试验结果 66-74 4.5.1 腐蚀动力学规律研究 66-69 4.5.2 腐蚀形貌特征 69-71 4.5.3 腐蚀产物成分 71-72 4.5.4 物相分析 72-74 4.6 结果分析与讨论 74-76 4.6.1 腐蚀规律分析 74-75 4.6.2 滚压条件对5052铝合金耐蚀性能的影响 75-76 4.6.3 腐蚀产物分析 76 4.7 结论 76 4.8 本章小节 76-77 第五章 结论 77-79 5.1 实验总结 77-78 5.2 展望 78-79 参考文献 79-86 致谢 86-87 攻读学位期间发表论文情况 87
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属材料 > 有色金属及其合金 > 轻有色金属及其合金 > 铝
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