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300冷带轧机工作辊温度场建模仿真与实验研究
作 者: 张晓建
导 师: 王益群
学 校: 燕山大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 冷轧 分析 工作辊 热行为 温度场 有限元 热变形
分类号: TG333.17
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 85次
引 用: 1次
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内容摘要
轧辊的热行为,特别是工作辊的热膨胀、热凸度及其变化是轧制过程中的主要干扰因素之一。轧辊热行为对辊形和辊缝有重要的影响,故轧辊热行为的研究是轧制生产中一个需要解决的重要问题。本文主要针对轧辊温度场和热行为作出了有限元分析和实验研究。首先,介绍了热分析的知识基础,阐述了轧辊温度场的数学模型和边界条件,针对300四辊冷轧机轧制热量的来源和散失进行了建模与分析;采用有限元法对轧辊温度场进行数值计算,用ANSYS软件对其温度场和热变形进行求解,得到了轧辊的温度变化规律;然后,在300四辊轧机上进行了轧制实验,用进口热像仪对轧辊现场测温,测定了轧辊表面沿着轧辊轴线的温度分布曲线,对实验结果和有限元分析结果做出了比较,以对有限元仿真结果进行验证。本文基于ANSYS有限元平台软件,通过APDL参数化语言,给出了一套简单、灵活的轧辊温度场仿真分析方法,用APDL编制的轧辊温度场分析程序,解决了轧辊温度场周期性动态载荷的加载,缩短了运算周期。实验测试验证结果表明,二者吻合比较好,为轧辊热膨胀计算与辊缝控制精度的补偿控制提供了依据。
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全文目录
摘要 5-6 ABSTRACT 6-12 第1章 绪论 12-25 1.1 轧辊热行为 12-14 1.1.1 轧辊热辊形概念 12 1.1.2 轧辊热行为概况 12-13 1.1.3 轧辊热行为的研究现状 13-14 1.2 轧辊温度场模型及数值分析 14-22 1.2.1 数值研究法 14-20 1.2.2 公式研究法 20-21 1.2.3 解析研究法 21 1.2.4 实验研究法 21-22 1.3 课题的主要内容,目标和意义 22-25 1.3.1 课题研究的主要内容 22-23 1.3.2 课题研究的主要目标 23 1.3.3 课题研究的意义 23-25 第2章 工作辊温度场与热行为 25-46 2.1 传热基本理论 25-29 2.1.1 热量传递的基本规律 25-26 2.1.2 热边界条件的基本处理方法 26-27 2.1.3 工作辊热量计算微分方程 27-29 2.2 冷轧轧辊温度场数学模型 29-39 2.2.1 变形热 30-31 2.2.2 摩擦热 31-34 2.2.3 轧制区传递到轧辊的热量 34-35 2.2.4 轧辊空冷散热 35-36 2.2.5 轧辊水冷散热 36-37 2.2.6 轧辊和支撑辊接触散热 37 2.2.7 导热系数 37-38 2.2.8 轧辊热量出入 38-39 2.3 工作辊与周围介质换热系数 39-43 2.3.1 工作辊与带钢之间的换热系数 40 2.3.2 工作辊与冷却液之间的换热系数 40-43 2.3.3 工作辊与空气之间的换热系数 43 2.4 轧辊温度场分析中的参数 43-45 2.4.1 温度场分析中的输入参数 44 2.4.2 温度场分析中的影响参数 44 2.4.3 温度场分析中的输出参数 44-45 2.5 本章小结 45-46 第3章 有限元理论与ANSYS 软件 46-59 3.1 有限元法基本理论 46-53 3.1.1 有限元法的基本概念 46-48 3.1.2 有限变形的应力应变描述 48 3.1.3 虚功方程 48-49 3.1.4 本构方程 49-50 3.1.5 刚度矩阵 50-52 3.1.6 非线性有限元法的求解 52-53 3.2 有限元软件概述 53-55 3.2.1 通用有限元软件发展 53-54 3.2.2 ANSYS 软件简介 54 3.2.3 ANSYS 软件的优势 54-55 3.3 ANSYS 热分析 55-57 3.3.1 ANSYS 热分析介绍 55-56 3.3.2 ANSYS 传热模式 56-57 3.4 基于APDL 程序语言的有限元仿真 57-58 3.5 本章小结 58-59 第4章 工作辊有限元仿真分析 59-73 4.1 300 轧机工作辊温度场模型 59-61 4.1.1 热传导区域划分 59-60 4.1.2 300 轧机冷轧工作辊的热交换 60-61 4.1.3 边界条件的简化和等效 61 4.2 APDL 参数化语言温度场程序 61-63 4.3 工作辊温度场分析 63-68 4.4 工作辊热变形分析 68-72 4.5 本章小结 72-73 第5章 300 轧机实验研究 73-89 5.1 轧机实验系统简介 73-78 5.1.1 300 轧机的构成 73-76 5.1.2 300 轧机程序化实验系统 76-78 5.2 工作辊温度场实验 78-82 5.2.1 实验参数和条件 78-79 5.2.2 工作辊温度测量 79-80 5.2.3 热像图分析与处理 80-82 5.3 实验结果与仿真结果对比 82-84 5.4 空转工作辊温度场实验 84-87 5.4.1 实验背景和参数 84-85 5.4.2 实验结果分析 85-87 5.5 本章小结 87-89 结论 89-90 参考文献 90-94 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 94-95 致谢 95-96 作者简介 96
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧钢机械设备 > 轧机主列机构和设备 > 轧辊及轧辊轴承
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