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微电铸的工艺技术研究
作 者: 聂时振
导 师: 王翔
学 校: 中国科学技术大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 微细加工 微电铸 电沉积 工艺参数 光刻胶
分类号: TQ153.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 286次
引 用: 1次
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内容摘要
微细加工技术作为MEMS技术从设计到产品化的整个过程中最关键和基础的环节,已成为当前MEMS技术研究的热点。而在众多的微细加工技术中,微细电铸作为应用最广泛非硅微器件的加工手段之一,受到越来越多的关注。在国家高技术研究开发计划(863)的支持下,本文基于微电铸工艺理论,分析了影响微细电铸过程的主要因素。自行研制了微电铸系统,进行微电铸工艺参数的优化,并利用其实现了几种不同功能微器件的电铸成型。现将主要工作归纳如下:1.基于电沉积理论,分析了微细电铸过程中金属离子的运动情况,明确了电流密度和电铸速度以及电流效率之间的定量关系,给出了电铸速度和电流效率的概念和计算方法;2.根据微电铸工艺实施的需要,自行研制了一套微电铸实验系统,制定了微细电铸工艺优化的实验方案;采用直流电铸和脉冲电铸两种方式,结合其电铸速度、电流效率以及铸层表面形貌,得到了较优化的电流参数;3.对SU-8光刻胶厚膜光刻工艺展开了探索研究,分别进行了单层胶和双层胶光刻实验,针对具体的实验环境对其工艺参数进行了调整和优化,制作了几种典型的微结构光刻胶模型,并利用其作为电铸母型,微电铸成型了其模具型腔;4.利用AZ光刻胶热熔法制作了微透镜胶模阵列,利用优化后的微电铸工艺参数电铸成型了微透镜阵列模具。通过本研究的工作,进一步明确了影响微电铸工艺的主要因素。随着整个微电铸工艺的实施,加深了对微电铸工艺过程的认识,为后续的进一步工艺优化提供了实验依据。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-9 第1章 绪论 9-19 1.1 微系统及微细加工技术 9-10 1.2 微电铸技术及其发展 10-17 1.2.1 微电铸的原理及其特点 12-13 1.2.2 微电铸的研究现状及发展 13-17 1.3 本研究的意义与主要内容 17-18 1.4 本章小结 18-19 第2章 微电铸工艺理论分析 19-27 2.1 金属电沉积原理 19-24 2.1.1 液相传质过程 19-20 2.1.2 阴极极化与过电位 20-22 2.1.3 金属电结晶过程 22-24 2.2 微电铸工艺特性评价 24-26 2.2.1 电铸速度与电流效率 24-25 2.2.2 电铸层质量评价 25-26 2.3 本章小结 26-27 第3章 微电铸工艺参数优化 27-40 3.1 微电铸工艺系统的研制 27-31 3.2 微电铸工艺参数优化实验方案 31-33 3.2.1 工艺参数分析 31-33 3.2.2 实验方案的拟定 33 3.3 工艺参数优化实验 33-39 3.2.1 电流参数的优化 33-38 3.2.2 环境参数的调整 38-39 3.4 本章小结 39-40 第4章 微结构的电铸成型 40-55 4.1 微电铸母型制作方法探索 40-43 4.1.1 导电基底处理 40-41 4.1.2 微电铸母型制作 41-43 4.2 SU-8 光刻胶模型制作 43-50 4.2.1 SU-8单层胶光刻工艺 43-49 4.2.2 SU-8 双层胶光刻工艺 49-50 4.3 典型微结构电铸成型 50-52 4.4 微透镜阵列的电铸成型 52-54 4.5 本章小结 54-55 第5章 结论与展望 55-57 5.1 工作结论 55-56 5.2 工作展望 56-57 参考文献 57-60 致谢 60-61 攻读学位期间发表的学术论文 61
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 电化学工业 > 电镀工业 > 电铸
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