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置氢Ti600合金高温塑性性能研究
作 者: 周游
导 师: 李永华;王忠堂
学 校: 沈阳理工大学
专 业: 材料加工工程
关键词: Ti600钛合金 置氢量 流变应力 变形激活能 高温压缩
分类号: TG146.23
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 69次
引 用: 1次
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内容摘要
Ti600合金是一种新型近α型高温钛合金,由于合金中含有少量的稀土元素钇(Y),使其在较高的600℃服役时应具有较好的抗蠕变性能和高温持久性能,该合金常用来制备耐高温、高压、高负载于一体的高推比航空发动机的压气机盘、叶片及机匣等。Ti600合金置氢后可以改变其强度和热塑性参数。本文研究了置氢Ti600合金热变形行为,分析了不同的置氢量对该合金高温塑性性能的影响,并建立了相应的动力学模型。进而根据耗散结构理论,基于动态材料模型建立了置氢前后的Ti600合金的热加工图,主要研究内容如下:(1)Ti600合金随置氢量(质量分数)从0%增至0.5%时,其流动应力先显著降低后缓慢增加,流动应力最小值对应的最佳置氢量随温度的升高而降低。且置氢后Ti600合金流动应力曲线上存在明显的屈服尖点。(2)置氢前后的Ti600合金高温变形流动应力均随温度的升高和应变速率的降低而降低,而且合理置氢量对流动应力的影响等价于将未置氢的Ti600合金的变形温度升高150℃或应变速率降低二个数量级。(3)建立了置氢Ti600合金的稳态流变应力双曲正弦本构方程,并分别获得了置氢前后合金的热变形激活能及相关材料参数。通过对本构方程进行验证,得到较好的回归效果。(4)根据热加工图理论,以动态材料模型为基础建立置氢后Ti600合金的热加工图,结果表明Ti600(0.2%H)合金的功率耗散效率η在40%~50%之间时处于最佳功率耗散区域。
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全文目录
摘要 6-7 Abstract 7-11 第1章 绪论 11-25 1.1 研究背景 11-17 1.1.1 钛及钛合金 11-12 1.1.2 钛合金的分类 12-14 1.1.3 钛合金的组织 14-16 1.1.4 钛合金的成型特点 16-17 1.2 Ti600合金概况 17-19 1.2.1 Ti600合金的介绍 17-18 1.2.2 Ti600合金的力学性能 18-19 1.2.3 Ti600合金国内研究进展 19 1.3 钛合金置氢技术的研究与发展 19-22 1.4 氢在钛合金中的作用机理 22-23 1.5 研究的目的及意义 23-24 1.6 本文的主要研究内容 24-25 第2章 不同置氢量Ti600合金高温塑性变形行为 25-42 2.1 引言 25 2.2 实验材料及实验方法 25-29 2.2.1 实验材料 25-27 2.2.2 实验设备及方法 27-29 2.3 金相分析 29-32 2.4 变形条件对零置氢量Ti600合金高温力学性能的影响 32-35 2.4.1 应变速率对原始合金流动应力的影响 32-33 2.4.2 变形温度对原始合金流动应力的影响 33-35 2.5 置氢量对合金流动应力的影响 35-37 2.6 实验结果及分析 37-40 2.6.1 置氢量对流动应力的影响 37-39 2.6.2 氢对流动应力的影响机理 39-40 2.7 本章小结 40-42 第3章 高温塑性变形本构关系模型 42-54 3.1 引言 42-43 3.2 模型理论 43-46 3.3 本构关系模型的建立 46-50 3.3.1 材料参数的确定 46-48 3.3.2 本构方程的建立 48-49 3.3.3 不同置氢量激活能的比较 49-50 3.4 本构关系模型的验证 50-52 3.5 本章小结 52-54 第4章 置氢Ti600合金热加工图的研究 54-66 4.1 材料热变形模型 54 4.2 基于动态材料学模型的热加工图理论 54-57 4.2.1 动态材料模型 54-57 4.2.2 模型稳定区的判据 57 4.3 置氢量为O.0%(wt)和0.2%(wt)Ti600合金热加工图的建立 57-62 4.4 置氢量为0.0%(wt)和0.2%(wt)Ti600合金热加工图的分析 62-64 4.5 本章小结 64-66 第5章 0.2(wt)%置氢量对Ti600合金塑性性能的影响 66-74 5.1 引言 66 5.2 0.2(wt)%置氢量对Ti600合金相变的影响 66-71 5.3 置氢量0.2(wt)%诱导Ti600塑性增强机理 71-72 5.4 本章小结 72-74 结论 74-76 参考文献 76-81 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 81-82 致谢 82
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属材料 > 有色金属及其合金 > 轻有色金属及其合金 > 钛
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