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回转体斜温轧机研制及工艺研究

作 者: 张雪飞
导 师: 邓子玉
学 校: 沈阳理工大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 回转体斜轧 轧机研发 孔型设计 有限元模拟 轧制实验
分类号: TG335
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 47次
引 用: 1次
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内容摘要


螺旋孔型斜轧技术是一种连续、局部加载的回转体成形工艺,具有生产率高、产品质量好、材料利用率高、生产成本低等优点,在实际生产中得到了日益广泛的应用。随着斜轧新产品的不断开发,扩大斜轧运用范围也成为斜轧技术发展的需要,并具有重要的实际意义。本文从生产实际出发,进行斜轧回转体零件的轧机研发及实验研究。主要工作包括:微型斜温轧机主体的结构设计,轧辊的孔型设计、斜轧轧件成形过程有限元模拟及轧制回转体零件实验。重点研究了微型斜温轧机的结构组成。首先从总体结构上论述了斜温轧机的整体设计。然后针对斜轧成形工艺对设备的要求,设计轧机各个机构,包括轧辊的径向调整、轴向调整、倾角调整等机构。最后针对斜轧机轧辊同向、同速旋转的要求,完成传动系统的设计,包括电机、减速器的选择,同步机构的设计及校核,并对轧机进行了调试工作。对斜轧回转体零件的轧辊孔型进行设计,并以此为基础,利用Proe/E软件建模,利用DEFORM—3D软件对轧件的成形过程进行有限元模拟,通过分析获得优化的轧件成形参数,为轧制实验提供理论基础。对回转体零件斜轧成形过程进行了轧制实验研究,分析了轧制实验所出现的问题,修改了部分设计方案,轧制出符合产品尺寸要求的零件。

全文目录


摘要  6-7
Abstract  7-11
第1章 绪论  11-21
  1.1 课题的提出  11-12
  1.2 螺旋孔型斜轧的特点及运用  12-16
  1.3 斜轧在国内外的发展与运用  16-19
    1.3.1 国外斜轧技术的发展与运用  16-17
    1.3.2 国内斜轧技术的发展与运用  17-19
  1.4 课题的主要工作  19-20
  1.5 小结  20-21
第2章 斜轧基本原理  21-28
  2.1 轧件成形过程  21-22
  2.2 斜轧运动原理  22-23
  2.3 斜轧的旋转条件  23-27
  2.4 小结  27-28
第3章 微型斜温轧机主体的结构与设计  28-53
  3.1 斜轧机的整体设计方案  28-30
  3.2 斜轧机主要部件的设计  30-42
    3.2.1 机架  30-34
    3.2.2 轧辊径向调整机构的设计  34-36
    3.2.3 轧辊轴向调整机构的设计  36-37
    3.2.4 倾角调整机构的设计  37-40
    3.2.5 导板机构的设计  40-42
  3.3 传动系统设计与校核  42-52
    3.3.1 电机和减速器的选择  42-43
    3.3.2 同步机构的设计及校核  43-52
  3.4 小结  52-53
第4章 轧辊的孔型设计  53-65
  4.1 孔型设计基本原则  53-54
  4.2 孔型设计步骤及参数计算  54-62
    4.2.1 温轧件的结构尺寸  54-55
    4.2.2 轧辊基本参数的确定  55-58
    4.2.3 相关经验数据的选择  58-59
    4.2.4 成形区孔型设计计算  59-62
  4.3 参数计算结果及分析  62-64
  4.4 小结  64-65
第5章 回转体成形过程的数值模拟  65-73
  5.1 几何模型的建立  65
  5.2 有限元模型的建立及参数的设定  65-66
  5.3 模拟结果分析  66-72
    5.3.1 轧辊倾角对轧件成形过程的影响  66-71
    5.3.2 摩擦系数对轧件成形过程的影响  71-72
  5.4 小结  72-73
第6章 轧制实验  73-80
  6.1 实验设备  73
  6.2 实验材料  73
  6.3 轧机的调整  73-75
    6.3.1 轧辊的径向调整  73-74
    6.3.2 轧辊的相位调整  74
    6.3.3 轧辊的倾角调整  74
    6.3.4 轧辊的轴向调整  74
    6.3.5 导板的调整  74-75
    6.3.6 轧辊的喇叭口调整  75
  6.4 轧制实验及分析  75-79
    6.4.1 轧制实验  75-78
    6.4.2 实验分析  78-79
  6.5 小结  79-80
结论  80-81
参考文献  81-85
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果  85-86
致谢  86

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧制工艺
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