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回转体斜温轧机研制及工艺研究
作 者: 张雪飞
导 师: 邓子玉
学 校: 沈阳理工大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 回转体斜轧 轧机研发 孔型设计 有限元模拟 轧制实验
分类号: TG335
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 47次
引 用: 1次
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内容摘要
螺旋孔型斜轧技术是一种连续、局部加载的回转体成形工艺,具有生产率高、产品质量好、材料利用率高、生产成本低等优点,在实际生产中得到了日益广泛的应用。随着斜轧新产品的不断开发,扩大斜轧运用范围也成为斜轧技术发展的需要,并具有重要的实际意义。本文从生产实际出发,进行斜轧回转体零件的轧机研发及实验研究。主要工作包括:微型斜温轧机主体的结构设计,轧辊的孔型设计、斜轧轧件成形过程有限元模拟及轧制回转体零件实验。重点研究了微型斜温轧机的结构组成。首先从总体结构上论述了斜温轧机的整体设计。然后针对斜轧成形工艺对设备的要求,设计轧机各个机构,包括轧辊的径向调整、轴向调整、倾角调整等机构。最后针对斜轧机轧辊同向、同速旋转的要求,完成传动系统的设计,包括电机、减速器的选择,同步机构的设计及校核,并对轧机进行了调试工作。对斜轧回转体零件的轧辊孔型进行设计,并以此为基础,利用Proe/E软件建模,利用DEFORM—3D软件对轧件的成形过程进行有限元模拟,通过分析获得优化的轧件成形参数,为轧制实验提供理论基础。对回转体零件斜轧成形过程进行了轧制实验研究,分析了轧制实验所出现的问题,修改了部分设计方案,轧制出符合产品尺寸要求的零件。
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全文目录
摘要 6-7 Abstract 7-11 第1章 绪论 11-21 1.1 课题的提出 11-12 1.2 螺旋孔型斜轧的特点及运用 12-16 1.3 斜轧在国内外的发展与运用 16-19 1.3.1 国外斜轧技术的发展与运用 16-17 1.3.2 国内斜轧技术的发展与运用 17-19 1.4 课题的主要工作 19-20 1.5 小结 20-21 第2章 斜轧基本原理 21-28 2.1 轧件成形过程 21-22 2.2 斜轧运动原理 22-23 2.3 斜轧的旋转条件 23-27 2.4 小结 27-28 第3章 微型斜温轧机主体的结构与设计 28-53 3.1 斜轧机的整体设计方案 28-30 3.2 斜轧机主要部件的设计 30-42 3.2.1 机架 30-34 3.2.2 轧辊径向调整机构的设计 34-36 3.2.3 轧辊轴向调整机构的设计 36-37 3.2.4 倾角调整机构的设计 37-40 3.2.5 导板机构的设计 40-42 3.3 传动系统设计与校核 42-52 3.3.1 电机和减速器的选择 42-43 3.3.2 同步机构的设计及校核 43-52 3.4 小结 52-53 第4章 轧辊的孔型设计 53-65 4.1 孔型设计基本原则 53-54 4.2 孔型设计步骤及参数计算 54-62 4.2.1 温轧件的结构尺寸 54-55 4.2.2 轧辊基本参数的确定 55-58 4.2.3 相关经验数据的选择 58-59 4.2.4 成形区孔型设计计算 59-62 4.3 参数计算结果及分析 62-64 4.4 小结 64-65 第5章 回转体成形过程的数值模拟 65-73 5.1 几何模型的建立 65 5.2 有限元模型的建立及参数的设定 65-66 5.3 模拟结果分析 66-72 5.3.1 轧辊倾角对轧件成形过程的影响 66-71 5.3.2 摩擦系数对轧件成形过程的影响 71-72 5.4 小结 72-73 第6章 轧制实验 73-80 6.1 实验设备 73 6.2 实验材料 73 6.3 轧机的调整 73-75 6.3.1 轧辊的径向调整 73-74 6.3.2 轧辊的相位调整 74 6.3.3 轧辊的倾角调整 74 6.3.4 轧辊的轴向调整 74 6.3.5 导板的调整 74-75 6.3.6 轧辊的喇叭口调整 75 6.4 轧制实验及分析 75-79 6.4.1 轧制实验 75-78 6.4.2 实验分析 78-79 6.5 小结 79-80 结论 80-81 参考文献 81-85 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 85-86 致谢 86
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 轧制 > 轧制工艺
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