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电子镇流器额定最高温度t_c测试方法的探讨

作　者: 陶正苏
导　师: 丁九良；周海敏
学　校: 上海交通大学
专　业: 仪器仪表工程
关键词: 电子镇流器额定最高温度温度测量
分类号: TM923.61
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

随着电子技术的发展和照明产品市场竞争的日益激烈,作为一个非常重要产品参数的电子镇流器外壳额定最高温度tc引起的争议日趋增多。首先,在IEC相关灯具和电子镇流器的不同标准中,电子镇流器外壳额定最高温度的定义会产生歧义；其次,作为一个热源的电子镇流器在高于室温的环境内进行外壳温度测量,其测量的方法和环境试验设备的选择对测量结果的影响是非常关键的。作者从三个方面对tc的测试方法进行了分析和试验对比。首先,建立热阻模型,运用传热学分析方法对各热阻进行分析,找出其中影响测量结果的关键部分；其次,使用热仿真软件Flotherm对几个可能的影响因素进行仿真试验,明确了影响外壳温度测量的关键因素一一气流风速；最后,对一个电子镇流器在不同的环境试验设备中进行实际外壳温度测量实验并对实验结果进行分析,对热阻模型和仿真结果做了验证。在进行比较和分析过程中,还对IEC标准中产生歧义的根源进行了分析。

全文目录

摘要  5-6
ABSTRACT  6-11
第一章电子镇流器外壳额定最高温度测量的概述  11-17
  1.1. 电子镇流器简介  11-13
    1.1.1. 电子镇流器的组成  11-12
    1.1.2. 交流电子镇流器的优点  12-13
  1.2. 电子镇流器的相关产品标准  13-15
    1.2.1. 电子镇流器产品标准概述  13-14
    1.2.2. 电子镇流器t_c的意义  14
    1.2.3. IEC照明产品标准中的额定最高温度t_c的定义  14-15
  1.3. 有关额定最高温度t_c引出的问题  15-16
    1.3.1. 对作为传递参考值的额定最高温度的不同理解  15
    1.3.2. 额定最高温度的测量方法  15-16
  1.4. 本文的主要工作  16-17
    1.4.1. 理论分析  16
    1.4.2. 仿真试验  16
    1.4.3. 试验验证  16-17
第二章电子镇流器研发过程中的温度测量技术  17-21
  2.1. 引言  17-19
    2.1.1. 温度测量方法  17-18
    2.1.2. 常用温度测量仪器  18-19
  2.2. 电子镇流器温度测量的误差来源  19-20
    2.2.1. 热电偶测量  19
    2.2.2. 红外测温仪和红外热像仪  19-20
  2.3. 温度环境试验设备的选择和使用  20-21
    2.3.1. 引言  20
    2.3.2. 环境试验设备  20-21
第三章影响电子镇流器额定最高温度t_c的热阻分析  21-28
  3.1. 热量的传递过程  21-24
    3.1.1. 热传导  21-22
    3.1.2. 热对流  22-23
    3.1.3. 热辐射  23-24
  3.2. 热阻模型的建立  24-26
    3.2.1. 热阻模型简介  24
    3.2.2. 电子镇流器热阻模型  24-26
  3.3. 模型的热阻分析  26-27
    3.3.1. 环境温度t_(ambient)的影响  26
    3.3.2. 电子镇流器外壳外侧与外部环境的热阻R_(th5),R_(th8)和R_(th11)的影响  26
    3.3.3. 电子镇流器外壳的热阻R_(th4),R_(th7),R_(th10)的影响  26
    3.3.4. 电子镇流器内部各热阻的影响  26
    3.3.5. 热量传递对电子镇流器外壳温度测量的影响  26-27
  3.4. 热阻分析总结  27-28
第四章影响电子镇流器额定最高温度t_c的计算机热仿真  28-43
  4.1. 仿真模型  28-37
    4.1.1 仿真参数设置  28-29
    4.1.2 试验箱容积对温度测量结果影响的仿真  29-30
    4.1.3 环境温度差异的仿真  30-32
    4.1.4 风速对测量结果影响的仿真  32-37
  4.2. 综合仿真的试验设计  37-43
    4.2.1 试验设计的概念  37
    4.2.2 试验设计的基本原理  37-38
    4.2.3 电容与t_c的温差与环境温度、风速和发热功率的试验设计  38-43
第五章电子镇流器额定最高温度t_c测量实验  43-72
  5.1 测量实验设备及被测样品概述  43-50
    5.1.1. 环境试验设备  43-46
    5.1.2. 温度测量仪器  46-48
    5.1.3. 被测样品  48-50
  5.2 测量实验的安排  50-51
    5.2.1. 对环境试验设备的评估  50
    5.2.2. 对样品不同放置方法的评估  50-51
  5.3 在鼓风干燥箱ESPEC LC213上的试验  51-54
    5.3.1. 接线端朝外且标识朝上(正常)放置的测量结果  51
    5.3.2. 接线端朝右且标识朝上(右转90度)放置的测量结果  51-52
    5.3.3. 接线端朝下且标识朝外(向前转90度)放置的测量结果  52
    5.3.4. 接线端朝内且标识朝上(左转180度)放置的测量结果  52-53
    5.3.5. LC213试验结果分析  53-54
  5.4 在加热试验箱上(IEC61347中规定的试验箱)的实验  54-61
    5.4.1. 接线端朝外且标识朝上(正常放置)放置的测量结果  54
    5.4.2. 接线端朝右且标识朝上(右转90度)放置的测量结果  54-55
    5.4.3. 接线端朝下且标识朝外(向前转90度)放置的测量结果  55-56
    5.4.4. 接线端朝内且标识朝上(左转180度)放置的测量结果  56
    5.4.5. 接线端朝内且标识朝下(上下翻转)放置的测量结果  56-57
    5.4.6. 接线端朝左且标识朝外(t_c向上)放置的测量结果  57-58
    5.4.7. 接线端朝右且标识朝内(t_c向上且右转90度)放置的测量结果  58
    5.4.8. 接线端朝外且标识朝左(t_c向下)放置的测量结果  58-59
    5.4.9. 接线端朝右且标识朝内(t_c向下且右转90度)放置的测量结果  59-60
    5.4.10. 加热试验箱试验结果分析  60-61
  5.5 在防对流风试验箱(IEC61347中规定的试验箱)上的实验  61-63
    5.5.1. 接线端朝外且标识朝上(正常放置)放置的测量结果  61
    5.5.2. 接线端朝右且标识朝上(右转90度)放置的测量结果  61-62
    5.5.3. 接线端朝右且标识朝外(t_c向上)放置的测量结果  62
    5.5.4. 防对流风试验箱试验结果分析  62-63
  5.6 在恒温干燥箱ESPEC LG213上的试验  63-67
    5.6.1. 接线端朝外且标识朝上(正常放置)放置的测量结果  63-64
    5.6.2. 接线端朝右且标识朝上(右转90度)放置的测量结果  64
    5.6.3. 接线端朝左且标识朝上(左转90度)放置的测量结果  64-65
    5.6.4. 接线端朝外且标识朝右(t_c向上)放置的测量结果  65
    5.6.5. 接线端朝外且标识朝下(上下翻转)放置的测量结果  65-66
    5.6.6. 接线端朝内且标识朝上(向左180度)放置的测量结果  66
    5.6.7. 接线端朝外且标识朝左(t_c向下)放置的测量结果  66-67
    5.6.8. LG213试验结果分析  67
  5.7 在自制金属盒上的实验  67-70
    5.7.1. 自制金属盒简介  67-68
    5.7.2. 接线端朝外且标识朝上放置(正常放置)的测量结果  68
    5.7.3. 接线端朝左且标识朝外放置(t_c面向下)的测量结果  68-69
    5.7.4. 接线端朝左且标识朝内放置(t_c面向上)的测量结果  69
    5.7.5. 自制金属盒试验结果分析  69-70
  5.8 实测样品试验结果总结  70-72
    5.8.1. 电子镇流器正常放置t_c测量结果分析  70
    5.8.2. 电子镇流器不同方向放置时的t_c测量结果比较  70-71
    5.8.3. 综合试验结果  71
    5.8.4. 实测结果分析  71-72
第六章总结  72-74
  6.1 对热阻模型的分析结果  72
  6.2 对电子镇流器热仿真的实验结果  72
  6.3 对实际样品进行测量的实验结果  72
  6.4 对t_c测量的一些建议  72-74
参考文献  74-76
致谢  76-77
攻读工程硕士期间发表的论文  77

电子镇流器额定最高温度t_c测试方法的探讨

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