学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

高强韧铝合金零件挤压铸造技术研究

作　者: 陈实
导　师: 罗吉荣
学　校: 华中科技大学
专　业: 材料加工工程
关键词: ZL201 直接挤压铸造工艺参数显微组织力学性能
分类号: TG249.2
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 61次
引　用: 0次
阅　读: 论文下载

内容摘要

挤压铸造作为一种先进的液态金属成形工艺,实现了铸锻工艺的结合,具有成形质量好、力学性能高、工艺简单等特点。一直以来受到产业界的重视,在高强度高韧性铝合金的制造过程中有较强的技术优势。本文选择ZL201铝合金,对一副承载钩零件的直接挤压铸造成形技术开展了研究,对其模具结构设计、改良、工艺参数的优化、缺陷原因及解决对策进行了试验探讨,获得了良好的效果。在前人试验结果的基础上,结合试验中出现的问题,对零件模具结构进行了相应的修改。经过反复的浇注试验,对获得的零件进行了显微组织分析以及力学性能测试,我们确定了承载钩直接挤压铸造的工艺参数:挤压比压60MPa、浇注温度730~750℃、模具温度270~290℃、冲头保压时间10~15s。在此工艺参数下,得到的零件表面光洁、内部组织致密、晶粒尺寸细小,并且铸造缺陷较少。经过T4热处理后,零件的抗拉强度可达到310MPa、延伸率达到18.90%,都明显要优于普通重力金属型铸造。本文对承载钩零件在挤压铸造成形中出现的铸造缺陷进行了分析,这些缺陷主要包括冷隔、粘模拉伤、缩松缩孔、热裂纹、以及偏析。针对上述缺陷的形成原因以及影响因素给出了相应的解决措施,试验结果表明,采取相应的措施后,铸件缺陷得以消除,铸件质量及合格率大幅提升,满足了使用要求。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-9
1 绪论  9-19
  1.1 课题研究目的和意义  9
  1.2 挤压铸造概述  9-16
  1.3 高强韧铝合金概述  16-18
  1.4 本文主要研究内容  18-19
2 试验材料及试验方案  19-28
  2.1 试验材料的选取  19-20
  2.2 试验工艺路线图  20-21
  2.3 试验设备  21-23
  2.4 试验材料准备与熔炼  23
  2.5 热处理工艺流程  23-25
  2.6 试样组织观察及性能检测  25-28
3 模具设计改进及加工试制  28-36
  3.1 承载钩的挤压铸造模具设计及制造  28-32
  3.2 零件试制及模具改良措施  32-36
4 挤压工艺参数对ZL201 组织及力学性能的影响  36-50
  4.1 挤压参数的制定  36-38
  4.2 试验数据整理  38-39
  4.3 挤压压力对ZL201 组织和性能的影响  39-44
  4.4 温度对ZL201 组织和性能的影响  44-49
  4.5 本章小结  49-50
5 挤压铸造存在的缺陷及防止措施  50-58
  5.1 挤压冷隔  50-51
  5.2 粘模拉伤  51-53
  5.3 缩孔/缩松  53-54
  5.4 裂纹  54-56
  5.5 偏析缺陷  56-57
  5.6 本章小结  57-58
6 总结与展望  58-60
  6.1 主要内容及结论  58-59
  6.2 存在不足与展望  59-60
致谢  60-61
参考文献  61-64

高强韧铝合金零件挤压铸造技术研究

内容摘要

全文目录

相似论文