学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

混合碳五工艺分离过程的研究

作　者: 雷树宽
导　师: 史贤林
学　校: 华东理工大学
专　业: 化学工程
关键词: 混合碳五分离 萃取精馏 二甲基甲酰胺 流程模拟 参数优化
分类号: TQ202
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
下　载: 221次
引　用: 0次
阅　读: 论文下载
 

内容摘要


本文运用流程模拟技术对混合碳五分离过程进行了模拟计算。首先根据文献中有限的二甲基甲酰胺—C5烃类体系汽液相平衡数据,采用Dortmund修正的UNIFAC基团贡献法预测该体系汽液相平衡关系,计算结果和文献数据吻合良好,由此建立了关键设备-萃取精馏塔的模型,同时建立了预脱轻塔、预脱重塔、汽提塔、脱重塔、脱轻塔、碳五蒸出塔、间戊二烯塔、脱碳六塔、双环戊二烯塔等主要分离设备的模型。运用Aspen Plus模拟研究各分离单元过程,确定各分离单元适宜的工艺操作条件和设备参数,分析各重要因素对工艺分离过程的影响。重点对C5萃取精馏分离过程进行模拟研究,考察理论板数、回流比、溶剂比、进料位置等参数对分离过程的影响,确定最优化的工艺操作条件和设备参数。本文为工业生产提供了合理的操作参数,为节能降耗提供方向性的指导。

全文目录


摘要  5-6
Abstract  6-10
第1章 前言  10-12
  1.1 本课题研究背景、意义  10
  1.2 课题的主要研究内容  10-12
第2章 文献综述  12-27
  2.1 引言  12
  2.2 国外裂解C_5馏分的分离技术  12-19
    2.2.1 环戊二烯的分离  12-13
    2.2.2 异戊二烯的分离  13-18
    2.2.3 间戊二烯的分离  18-19
  2.3 国内裂解C_5馏分的分离技术  19-21
    2.3.1 二甲基甲酰胺法工艺  19
    2.3.2 新型工艺的开发  19-21
  2.4 化工过程模拟  21-23
    2.4.1 Aspen Plus的单元操作模块  21-22
    2.4.2 RadFrac模块  22-23
  2.5 热力学模型  23-27
    2.5.1 活度系数模型  23-27
第3章 热力学方法的选择  27-42
  3.1 前言  27
  3.2 碳五体系热力学模型的分析  27-28
  3.3 碳五体系热力学模型的评价与模型参数修正  28-40
    3.3.1 异戊二烯-正戊烷  28-29
    3.3.2 异戊二烯-双环戊二烯  29-31
    3.3.3 正戊烷-双环戊二烯  31-32
    3.3.4 环戊二烯-双环戊二烯  32
    3.3.5 二甲基丁烯-1-异戊二烯  32-33
    3.3.6 二甲基丁烯-1-二甲基丁烯-2  33-35
    3.3.7 异戊二烯-二甲基丁烯-2  35
    3.3.8 DMF-苯二元体系数据拟合  35-38
    3.3.9 DMF-甲苯二元体系数据拟合  38-40
  3.4 结论  40-42
第4章 混合碳五工艺分离过程模拟研究  42-59
  4.1 前言  42-43
  4.2 原料预处理单元  43-46
    4.2.1 工艺简介及流程构建  43-45
    4.2.2 分离要求  45
    4.2.3 结果讨论与分析  45-46
  4.3 第一萃取精馏单元  46-50
    4.3.1 工艺简介及流程构建  46-48
    4.3.2 分离要求  48
    4.3.3 结果讨论与分析  48-50
  4.4 第二萃取精馏单元  50-54
    4.4.1 工艺简介及流程构建  50-51
    4.4.2 分离要求  51
    4.4.3 结果讨论与分析  51-54
  4.5 间戊二烯和双环戊二烯精制单元  54-57
    4.5.1 工艺简介及流程构建  54-55
    4.5.2 分离要求  55
    4.5.3 结果讨论与分析  55-57
  4.6 结论  57-59
第5章 萃取精馏塔的模拟分析与优化  59-74
  5.1 前言  59
  5.2 第一萃取精馏塔  59-67
    5.2.1 萃取精馏塔的温度、压力分布  59-60
    5.2.2 萃取精馏塔的气液相流率分布  60-61
    5.2.3 理论板数的确定  61
    5.2.4 回流比的影响  61-64
    5.2.5 溶剂比的影响  64-65
    5.2.6 最佳进料位置的确定  65-67
  5.3 第二萃取精馏塔  67-72
    5.3.1 萃取精馏塔的温度、压力分布  67-68
    5.3.2 萃取精馏塔的气液相流率分布  68
    5.3.3 理论板数的确定  68-69
    5.3.4 回流比的影响  69-70
    5.3.5 溶剂比的影响  70-71
    5.3.6 进料位置的影响  71-72
  5.4 结论  72-74
第6章 结论  74-75
参考文献  75-79
致谢  79

相似论文

  1. 莴笋渗透脱水传质动力学及渗后热风干燥特性研究,TS255.52
  2. 基于重型机床大型零件铣削加工性能及参数优化的研究,TG54
  3. 大型煤化工甲醇精馏过程模拟与仿真,TQ223.121
  4. 遗传算法的若干改进及其在支持向量机中的应用研究,TP18
  5. LED芯片高速分选机摆臂机电联合仿真及实验验证,TN405
  6. 吸收—光助氧化法处理二氯甲烷废气研究,X701.7
  7. 基于支持向量机运动预测的稳像技术,TP751
  8. GSM网络优化性能研究,TN929.532
  9. 涤纶与粘胶混纺纱喷气涡流纺工艺及其对成纱性能和结构的影响,TS104
  10. 环境空气DMF暴露疾病的发病对照研究,X503.1
  11. 含风电场电网的电压稳定性研究,TM712
  12. 基于粒子群神经网络的双色注塑工艺参数优化,TQ320.662
  13. 模具型腔表面磁流变抛光技术研究,TG580.692
  14. 基于高速铣削的ABS铝合金液压阀体加工研究,TG54
  15. 径向变量柱塞泵/马达用高速开关阀及其电磁铁的研究,TH134
  16. 基于PCA和SVM的汽车涂装线机电设备智能诊断,TH165.3
  17. DORIS系统卫星定轨方法研究,V412.41
  18. 客舱个性化座椅送风参数优化的实验研究,V223.2
  19. 考虑轨道竖曲线引起的载荷干扰的悬浮控制技术研究,U266.4
  20. 机车车轮加工工艺分析与优化,U260.33
  21. 基于遗传算法的隔振系统参数优化计算分析,TB535.1

中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本有机化学工业 > 一般性问题 > 化工过程
© 2012 www.xueweilunwen.com