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CFB锅炉炉内流化与防磨的数值模拟与实验研究
作 者: 孔圆
导 师: 缪正清
学 校: 上海交通大学
专 业: 动力工程
关键词: 循环流化床 气固两相流 流化 防磨 数值模拟
分类号: TK229.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
下 载: 73次
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内容摘要
流化床 的学位论文">循环流化床燃烧技术是近几十年来发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术,在国内外得到了迅速发展和商业推广。但由于循环流化床炉膛内复杂的气固两相流动,迄今为止,无论是学术理论还是工程实际,对于这种流动模型的研究仍然不够完善,与此同时,磨损作为影响循环流化床优势发挥的一个最重要的因素,也是亟需解决的一个难点。因此,针对循环流化床存在的如上问题展开研究,对于指导循环流化床的设计,以及在其运行时给出合理化的建议,具有重要意义。本文通过数值模拟与实验研究相结合的方法,研究了传统型炉膛结构和一种改进型炉膛结构的流体动力特性,并对炉内空隙率分布,炉内气固两相的速度分布、炉内压力分布和床层阻力特性等进行了深入的分析与对比,分析结果表明,改进型炉膛结构在空隙率分布和颗粒速度分布,尤其是径向方向,有着很好的改善效果,可以增加炉内固体颗粒的流化均匀性,从而使炉内燃烧更加稳定,床温更加均匀,也可避免局部漏渣、床层结焦等不良后果的发生。根据对炉内流体动力特性的分析,本文提出了一种新的防磨结构,研究了不同炉膛结构对炉膛内气固两相的流化状态的影响,并对比了不同炉膛结构下的相对磨损量。结果表明,不同的炉膛结构对炉内气固两相的流动影响很大,通过衡量相对磨损量的速度的三次方公式,可以清晰地看到改进型炉膛防磨效果的改善。模拟结果可以为大型循环流化床锅炉的设计和运行提供理论参考。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-8 第一章 绪论 8-25 1.1 课题意义及工程背景 8-13 1.1.1 流化床 的学位论文">循环流化床锅炉的技术特点 8-10 1.1.2 循环流化床锅炉的发展现状 10-11 1.1.3 循环流化床锅炉的发展趋势 11-13 1.2 循环流化床炉内流化与防磨的研究现状 13-23 1.2.1 循环流化床炉内的流化 13-19 1.2.2 循环流化床炉内的磨损 19-23 1.3 本文主要的研究内容 23-25 第二章 炉内流体动力特性的实验研究 25-41 2.1 引言 25 2.2 实验台介绍 25-30 2.2.1 循环流化床冷态实验台 25-28 2.2.2 风帽阻力特性实验台 28-30 2.3 风帽阻力特性试验 30-35 2.3.1 试验用风帽规格 30-31 2.3.2 实验内容 31 2.3.3 实验结果及其分析 31-35 2.4 炉内压力分布 35-38 2.4.1 实验条件 35-36 2.4.2 实验数据及处理 36-38 2.5 布风板、床层阻力特性 38-40 2.6 本章小结 40-41 第三章 气固两相流数值模拟的研究方法 41-50 3.1 引言 41 3.2 气固两相流模型 41-45 3.2.1 双流体模型 41-42 3.2.2 离散颗粒模型 42-43 3.2.3 格子气自动机及格子波尔兹曼方法 43-44 3.2.4 三种模型的对比 44-45 3.3 Eulerian 模型 45-49 3.4 本章小结 49-50 第四章 炉内流体动力特性数值模拟 50-76 4.1 引言 50 4.2 数值模拟条件 50-52 4.3 炉内的空隙率分布 52-62 4.3.1 空隙率的轴向分布 52-55 4.3.2 空隙率的径向分布 55-62 4.4 炉内气固两相速度分布 62-71 4.4.1 气固两相速度的轴向分布 62-66 4.4.2 固体颗粒相速度的径向分布 66-71 4.5 炉内压力分布和床层阻力特性 71-75 4.6 本章小结 75-76 第五章 炉内过渡区磨损的数值模拟 76-88 5.1 引言 76-77 5.2 磨损的评价标准 77-78 5.3 过渡区磨损的流体动力学原因 78-80 5.4 过渡区新型防磨结构简介 80-82 5.5 防磨效果对比 82-87 5.5.1 流体动力特性对比 82-83 5.5.2 相对磨损量对比 83-87 5.6 本章小结 87-88 第六章 总结与展望 88-90 6.1 本文主要工作总结 88 6.2 研究工作的进一步展望 88-90 参考文献 90-95 致谢 95-96 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 96-98
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中图分类: > 工业技术 > 能源与动力工程 > 蒸汽动力工程 > 蒸汽锅炉 > 各种类型锅炉 > 燃煤锅炉
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