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中大排量螺杆泵井抽油杆偏磨预防方案的建立

作　者: 景英锋
导　师: 许冯平；曲在文
学　校: 东北石油大学
专　业: 机械工程
关键词: 螺杆泵井抽油杆偏磨预防方案
分类号: TE933.2
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 64次
引　用: 1次
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内容摘要

目前,螺杆泵井采油方式在大庆油田的应用已经很广泛了,对油田的稳产起到了很大的作用。但在使用中发现抽油杆的偏磨现象,对螺杆泵的使用效能影响越来越大,缩短了检泵周期,特别是,在油田生产中越来越多地采用中大排量的螺杆泵(泵型800-2000)以后,对螺杆泵的使用效能的影响更是如此。本文针对中大排量的螺杆泵的偏磨机理和影响因素进行了研究和分析,并针对具体的螺杆泵井建立了偏磨预防方案,具体内容如下。首先,对螺杆泵井偏磨影响因素进行了统计分析,特别是对转速、流压(或沉没度)和产液量3个工艺参数对检泵周期的影响,分别作了统计分析。最后给出了初步结论。其次,建立了螺杆泵井抽油杆的有限元分析模型,给出了抽油杆受力的计算公式和变形的计算公式。然后,对螺杆泵井的井身结构、扶正器的位置和数量、抽油杆的运动状态、抽油杆系统振动等因素对偏磨的影响进行了数值分析。最后,针对不同的螺杆泵井,应用转子动力学的理论,按井身结构、抽油杆的变形状态、扶正器的位置和数量、不同泵型和不同的转速,建立了螺杆泵井的偏磨预防方案。

全文目录

摘要  4-5
ABSTRACT  5-6
创新点摘要  6-9
绪论  9-11
第1章现场资料调研和分析  11-19
  1.1 现场资料调研  11
  1.2 偏磨井工艺参数匹配统计规律  11
  1.3 初步结论  11-19
第2章螺杆泵井杆柱受力和变形分析  19-24
  2.1 螺杆泵井杆柱受力分析  19-22
    2.1.1 螺杆泵产生的轴向力  19-20
    2.1.2 螺杆泵产生的反扭矩  20
    2.1.3 抽油杆在液体中的阻力矩  20-21
    2.1.4 井口驱动扭矩  21
    2.1.5 泵进出口压差  21-22
  2.2 螺杆泵井杆柱变形分析  22-24
第3章偏磨影响因素分析  24-31
  3.1 井身结构的影响  24-26
  3.2 扶正器的位置和数量  26-27
  3.3 抽油杆的运动状态  27-28
  3.4 抽油杆系统振动  28-29
  3.5 工艺参数  29-31
    3.5.1 沉没度的影响  29-30
    3.5.2 聚驱井液体黏弹性影响  30-31
第4章螺杆泵井偏磨预防方案的建立  31-71
  4.1 偏磨数据统计分析  31-32
  4.2 计算分析  32
    4.2.1 转速的确定  32
    4.2.2 沉没度  32
    4.2.3 扶正器布置方案  32
  4.3 应用转子动力学的实例计算  32-69
    4.3.1 井身曲线  33
    4.3.2 计算得到的抽油杆变形趋势  33-34
    4.3.3 重新布置扶正器位置  34
    4.3.4 不同泵排量防偏磨方案  34-47
    4.3.5 不同转速和相应泵型防偏磨方案  47-69
  4.4 结论  69-71
    4.4.1 计算分析结论  69-70
    4.4.2 数据统计结论  70-71
结论  71-72
参考文献  72-74
致谢  74-75
详细摘要  75-82

中大排量螺杆泵井抽油杆偏磨预防方案的建立

内容摘要

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