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SiC高温陶瓷涂层的制备及性能研究
作 者: 赵建民
导 师: 隋少华
学 校: 哈尔滨工业大学
专 业: 材料加工工程
关键词: SiC陶瓷涂层 氩弧熔敷 外延生长 耐烧蚀 惰性氧化
分类号: TG174.453
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
本文采用氩弧熔覆工艺在石墨碳基体表面制备了SiC高温陶瓷涂层。研究了在一定的熔覆工艺参数下,不同体系组分设计对制备涂层的影响,分析了涂层的界面行为及机理。利用SEM、XRD、HV等对涂层的微观组织、物相及硬度等进行了分析,并采用等离子火焰和箱式电阻炉对涂层的耐烧蚀、抗氧化性能进行了测试。结果表明:氩弧熔覆工艺制备SiC高温陶瓷涂层是可行的,采用Si和SiC的混合粉末均能制备与石墨基体结合良好的SiC涂层,并与前人所做的Si和C混合制备涂层进行比较。在其它工艺参数相同,组分设计n(SiC):n(Si)=1:0.5采用焊接电流135A时制备,涂层预覆层粉末与石墨基体发生完全化学反应,生成致密均匀的SiC组织。SEM表明各涂层与基体之间具有良好冶金结合;XRD表明涂层中新形成了β-SiC。提出了SiC涂层形成的β-SiC生长机理。涂层原料中的SiC做为升华源,在氩弧高温作用下,升华为气态C-Si原子团。涂层原料中的Si粉在氩弧的作用下,呈液态,在石墨基体上铺展、润湿,并扩散进入石墨基体,与基体中的C原子反应生成最易成核β-SiC。而这部分新形成的SiC起到了籽晶的作用。升华为气态的C-Si原子团在电弧的作用下,也进入到石墨基体,在β-SiC上实现外延生长。涂层的引入提高了碳材料的耐烧蚀、抗氧化性能。组分设计n(SiC):n(Si)=1:0.5制备的涂层防护的石墨材料质量烧蚀率为10.5mg/s,约为石墨基体的1/2;组分设计n(SiC):n(Si)=1:0.8涂层在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7×10-3mg/(mm2)。SiC在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜,提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。提出了SiC涂层的惰性氧化机理。在高温条件下,涂层表面形成了一层非常薄的、致密的、与基体结合牢固的SiO2氧化膜,氧在其中的扩散系数非常小。因此,SiC涂层的氧化非常缓慢。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-9 第1章 绪论 9-23 1.1 引言 9 1.2 碳材料高温氧化涂层的研究进展 9-13 1.2.1 碳基涂层材料的要求 10-11 1.2.2 研究进展 11-12 1.2.3 涂层体系的分类及其特点 12-13 1.3 SiC超高温陶瓷材料及性能的研究进展 13-16 1.3.1 SiC结构性质及应用 13-15 1.3.2 SiC涂层性能研究 15-16 1.4 涂层制备技术的现状 16-21 1.4.1 激光熔覆技术 16-17 1.4.2 热喷涂技术 17 1.4.3 等离子熔覆技术 17-18 1.4.4 堆焊技术 18-19 1.4.5 溶胶一凝胶法 19 1.4.6 气相沉积 19 1.4.7 包埋法 19-20 1.4.8 钨极氩弧熔覆技术 20-21 1.5 本课题的选题意义及主要研究内容 21-23 1.5.1 选题意义 21 1.5.2 本课题研究内容 21-23 第2章 工艺原理和实验方案设计 23-32 2.1 前言 23 2.2 基体预处理 23-24 2.2.1 预处理目的 23-24 2.2.2 预处理方法 24 2.3 实验材料 24-26 2.3.1 基体材料 24-25 2.3.2 原材料粉末 25 2.3.3 实验设备 25-26 2.4 涂层制备方法 26-27 2.4.1 预涂层厚度 26-27 2.5 显微维氏硬度 27-28 2.5.1 HV硬度测量 27 2.5.2 显微硬度测试仪使用原理 27-28 2.6 组织结构分析 28-29 2.6.1 扫描电镜和能谱元素分析 28-29 2.6.2 X射线衍射分析 29 2.7 抗烧蚀性能检测设备及方法 29-30 2.7.1 等离子火焰烧蚀 29-30 2.7.2 氧乙炔火焰烧蚀 30 2.8 抗氧化性能测试设备及方法 30-32 第3章 SIC陶瓷涂层的制备 32-38 3.1 引言 32 3.2 组分设计 32-34 3.3 涂层制备 34-35 3.4 熔敷电流对涂层制备的影响 35-36 3.5 本章小结 36-38 第4章 组织结构分析 38-48 4.1 引言 38 4.2 试样的宏观形貌 38-40 4.3 试样的扫描电镜结果分析 40 4.4 SiC-Si体系的涂层SEM结果及分析 40-45 4.4.1 分析比较 45 4.5 涂层的HV硬度测量 45-46 4.6 涂层的X射线衍射图谱 46-47 4.7 本章小结 47-48 第5章 涂层界面行为及机理分析 48-54 5.1 引言 48 5.2 液固相合成+气固—中间相合成机理 48-49 5.3 β-SiC外延生长机理 49-52 5.3.1 籽晶的形成 50 5.3.2 外延生长 50-52 5.4 熔覆过程温度场的有限元分析 52-53 5.5 本章小结 53-54 第6章 耐烧蚀和抗氧化性能评价 54-73 6.1 引言 54 6.2 等离子火焰烧蚀 54-60 6.2.1 烧蚀实验结果 54-57 6.2.2 耐烧蚀性能机理分析 57-59 6.2.3 氧乙炔火焰烧蚀 59-60 6.3 抗氧化性能评定 60-72 6.3.1 氧化结果 61-65 6.3.2 不同熔敷电流制备的涂层的氧化结果 65-67 6.3.3 影响SiC涂层抗氧化行为的因素 67-68 6.3.4 SiC涂层抗氧化分析 68-70 6.3.5 氧化表面形貌 70-71 6.3.6 抗氧化机理 71-72 6.4 本章小结 72-73 结论 73-74 参考文献 74-78 致谢 78
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术 > 无机物复层保护 > 陶瓷复层
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