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菊芋制备细菌纤维素的研究
作 者: 韩筱
导 师: 曹张军;洪枫
学 校: 东华大学
专 业: 生物化工
关键词: 菊芋 菊糖 酸解 酶解 细菌纤维素
分类号: TQ352.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
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内容摘要
细菌纤维素(Bacterial cellulose,简称BC)是由微生物产生的超纳米结构纤维素。与植物纤维素相比,具有结晶度高、吸水性强、抗张强度好、生物适应性强等优点,它被广泛应用于造纸、食品、医学材料等领域。但细菌纤维素低产量、高成本的现状限制了它工业化生产。传统研究主要通过筛选优良生产菌株和优化发酵工艺来降低成本,这样不仅工作量大且效率低,相比之下利用廉价碳源降低生产成本不失为一种好方法。据报道,木醋杆菌能够利用果糖生产BC,无抑制物质生成且产量较高,但果糖成本高不适宜大规模生产。菊芋中富含菊糖,菊糖是由D-呋喃果糖分子以β-2,1-糖苷键连接一种果聚糖,水解后可生成果糖和少量葡萄糖用于BC生产。与木质纤维素生物质相比,菊芋具有高产量,对土质要求低等特点,更易于实现产业化。本文以新鲜菊芋为原料,研究了菊芋的成分及菊糖提取工艺,并优化了菊芋和菊糖的酸解和酶解工艺,以期得到高浓度的果糖作为生产生产细菌纤维素的良好碳源。实验后期,对不同水解液产BC膜的产量、强力性能、扫描电镜图进行比较,为BC的进一步开发和利用提供理论基础。本实验对菊芋进行成分分析并将新鲜菊芋蒸煮灭酶后,加水浸提。经过试验得到浸提菊芋的最佳处理条件为:反应温度90℃、时间2h,固液比为1:10。经处理后的菊芋汁中总糖含量达到32.8g/L,总糖得率为24.5%。通过酸解和酶解将菊芋和菊糖中的果糖提取出来,以便木醋杆菌生产细菌纤维素。基于酸解反应的单因素条件,优化酸解菊芋的工艺。实验结果表明,酸解菊糖的最佳工艺条件为:反应温度105℃、时间30 min、硫酸浓度0.5 mol/L、固液比为1:10,此时水解糖得率为98.3%。酸解菊芋的最佳条件为温度70℃,反应时间40 min,酸浓为0.6 mol/L,固液比为1:25,此条件下水解糖得率为65.2%。利用薄层层析和高效液相色谱法分析水解产物,菊糖的水解产物主要是葡萄糖,菊芋的水解产物中主要是果糖和少量葡萄糖。从不同酶中筛选出能够水解菊芋和菊糖得到果糖的酶,以水解糖得率作为指标。酶解菊糖的最优条件为:pH值为4.2,温度60℃,时间3 h,水解糖得率可以达到39.34%。酶解菊芋汁最优条件是:pH5.0,温度50℃,反应时间2 h,水解糖得率可以达到31.9%。最后利用薄层层析和高效液相色谱法分析水解产物,菊糖的水解产物主要是葡萄糖,菊芋的水解产物中主要是果糖和少量葡萄糖。最后,将菊芋、菊糖的酸解液和酶解液制备细菌纤维素,对BC膜的产量、强力性能、扫描电镜图比较分析。实验结果表明,不同水解液都能生产BC,相比常规碳源,酶解菊芋汁水解液培养的产量最高41.3 g/L,其次是酶解菊糖39.2 g/L,酸解菊芋汁培养得到的细菌纤维素杨氏模量大,为9.31 Mpa。
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全文目录
摘要 5-7 Abstract 7-12 第一章 前言 12-23 1.1 细菌纤维素研究进展 12-17 1.1.1 细菌纤维素的理化特性 12 1.1.2 细菌纤维素生产菌株及合成过程 12-13 1.1.3 细菌纤维素的培养方式 13 1.1.4 细菌纤维素的发酵碳源 13-15 1.1.5 细菌纤维素的应用 15-17 1.2 菊芋应用研究进展 17-21 1.2.1 菊芋中有效成分的提取 17-20 1.2.2 菊芋在微生物发酵方面的应用 20-21 1.3 本课题的立题背景和主要研究内容 21-23 第二章 菊芋菊糖浸提工艺的研究 23-37 2.1 实验材料与仪器 23-24 2.1.1 实验材料 23 2.1.2 实验试剂 23-24 2.1.3 实验仪器 24 2.2 实验方法 24-29 2.2.1 菊芋成分分析 24-26 2.2.2 菊芋汁的浸提 26-27 2.2.3 苯酚硫酸法测定总糖 27 2.2.4 菊芋汁浸提条件优化 27-28 2.2.5 薄层层析法分析浸提液成分 28-29 2.2.6 高效液相法分析浸提液成分 29 2.3 结果与讨论 29-35 2.3.1 菊芋成分分析 29-30 2.3.2 浸提条件对菊芋总糖得率的影响 30-32 2.3.3 菊芋汁浸提条件的优化 32-34 2.3.4 薄层层析法分析浸提液成分 34-35 2.3.5 高效液相法分析浸提液成分 35 2.4 本章小节 35-37 第三章 菊芋的酸水解工艺研究 37-54 3.1 实验材料与仪器 37-38 3.1.1 实验材料 37 3.1.2 实验试剂 37 3.1.3 实验仪器 37-38 3.2 实验方法 38-41 3.2.1 菊糖酸水解 38 3.2.2 水解糖得率的测定 38-39 3.2.3 菊糖酸解工艺优化 39 3.2.4 菊芋的酸水解 39-40 3.2.5 菊芋酸水解工艺优化 40-41 3.2.6 薄层层析法分析酸解液成分 41 3.2.7 高效液相法分析酸解液成分 41 3.3 结果与讨论 41-53 3.3.1 酸解条件对菊糖水解糖得率的影响 41-44 3.3.2 菊糖酸解条件的优化 44-46 3.3.3 酸解条件对菊芋水解糖得率的影响 46-49 3.3.4 鲜菊芋酸解条件的优化 49-51 3.3.5 薄层层析法分析水解液成分 51-52 3.3.6 高效液相法分析水解液成分 52-53 3.4 本章小节 53-54 第四章 菊芋的酶水解工艺研究 54-66 4.1 实验材料与仪器 54-55 4.1.1 实验材料 54 4.1.2 实验试剂 54-55 4.1.3 实验仪器 55 4.2 实验方法 55-57 4.2.1 菊糖和菊芋水解酶的筛选 55 4.2.2 水解菊糖条件对糖得率的影响 55-56 4.2.3 水解菊芋条件对得率的影响 56 4.2.4 菊粉酶活力的测定 56-57 4.2.5 薄层层析法分析酶解液成分 57 4.2.6 高效液相法分析酶解液成分 57 4.3 结果与讨论 57-64 4.3.1 菊糖和菊芋水解酶的筛选 57-59 4.3.2 酶解菊糖条件对糖得率的影响 59-60 4.3.3 酶解菊芋条件对糖得率的影响 60-63 4.3.4 薄层层析法分析酶解液成分 63 4.3.5 高效液相法分析酶解液成分 63-64 4.4 本章小节 64-66 第五章 菊芋水解液制备细菌纤维素 66-74 5.1 实验材料与仪器 66-67 5.1.1 实验材料 66 5.1.2 菌种来源 66 5.1.3 实验药品 66 5.1.4 实验器材 66-67 5.2 实验方法 67-69 5.2.1 培养基的制备 67 5.2.2 细菌纤维素的培养 67-68 5.2.3 细菌纤维素的产量和经济核算 68 5.2.4 细菌纤维素的网络结构观察 68 5.2.5 细菌纤维素的强力性能表征 68-69 5.3 结果与讨论 69-72 5.3.1 细菌纤维素的产量和经济核算 69-71 5.3.2 细菌纤维素的电镜图 71 5.3.3 细菌纤维素的强力性能表征 71-72 5.4 本章小节 72-74 第六章 结论 74-78 6.1 菊芋菊糖浸提工艺的研究 74 6.2 菊芋的酸水解工艺研究 74-75 6.3 菊芋的酶水解工艺研究 75 6.4 菊芋水解液制备细菌纤维素 75-77 6.5 展望 77-78 参考文献 78-83 攻读学位期间的研究成果目录 83-84 致谢 84
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 纤维素质的化学加工工业 > 纤维素化学加工工业 > 基础理论
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