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Pt-Pd-Cu-P系合金的非晶形成能力及其性能的研究

作 者: 敖培云
导 师: 章爱云;吴胜虎
学 校: 南昌大学
专 业:
关键词: Pt基合金 非晶合金 非晶形成能力 力学性能 耐蚀性
分类号: TG139.8
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要


Pt基合金具有较强的非晶形成能力,并且Pt基非晶合金具有广泛的应用前景。本文通过熔态旋淬法、真空喷铸铜模工艺分别制备了Pt-Pd-Cu-P非晶条带和块状非晶合金样品,利用X射线衍射(XRD)、差示扫描热分析(DSC)、差热分析(DTA)和扫描电镜(SEM)等手段,以Pt80-x-yPdxCuyP2o(x=8-56%,y=8-56%)合金系为对象,通过研究Pt、Pd、Cu、P量(不同原子比)对Pt-Pd-Cu-P非晶形成能力和热稳定性的影响,从而优化出了高非晶形成能力和热稳定性的Pt-Pd-Cu-P合金成分。在此基础上,进一步研究了Ni加入对Pt-Pd-Cu-P合金非晶形成能力的影响及Pt基块状非晶合金的力学性能耐蚀性。主要研究结果如下:1)优化出了高非晶形成能力及热稳定性的Pt-Pd-Cu-P合金成分。在Pt80-x-yPdxCuyP20(x=8-56%,y=8-56%)合金系中,Pt40Pd20Cu20P20的非晶形成能力最强,其过冷液体温度区间⊿Tx为70K,液相线温度T1为823K,约化玻璃转变温度Tg/T1为0.65;Pt33Pd22Cu22P23合金的过冷液体温度区间⊿Tx为最宽,达到了112K,热稳定性最好2)Ni部分替代Pt-Pd-Cu-P中的Cu,能提高了Pt-Pd-Cu-P合金的非晶形成能力,当Ni含量为5%(atm%)时,即Pt40Pd20Cu15Ni5P20合金的约化玻璃转变温度Tg/T达到0.69,具有最高的非晶形成能力。3) Pt-Pd-Cu-P合金系的块状非晶具有良好的力学性能,其抗压强度在1200-1400Mpa之间,弹性模量为80Gpa左右。该系非晶合金还具有高的耐蚀性,在浓盐酸中的开路电位在0.3V以上,P含量为23%时的非晶合金的开路电位高达0.8V。

全文目录


摘要  3-4
ABSTRACT  4-7
第一章 绪论  7-17
  1.1 非晶合金的发展状况  7-10
  1.2 非晶合金的性能与应用  10-11
  1.3 非晶合金的形成机理和评定标准  11-14
    1.3.1 大块非晶的形成机理  11-12
    1.3.2 块体非晶合金形成的Inoue原则  12-13
    1.3.3 非晶合金形成的热力学和动力学条件  13
    1.3.4 块体非晶合金的玻璃形成能力判据  13-14
  1.4 Pt-基非晶合金的研究状况  14-15
  1.5 本文研究目的和意义  15-17
第二章 实验方法  17-23
  2.1 合金成分设计  17
  2.2 样品制备  17-20
    2.2.1 母合金的制备  17-18
    2.2.2 非晶条带的制备  18
    2.2.3 块体非晶的制备-----喷铸  18-20
  2.3 分析测试方法  20-23
    2.3.1 X射线衍射分析(XRD)  20
    2.3.2 差示扫描热分析(DSC)  20-21
    2.3.3 差热分析(DAT)  21-22
    2.3.4 压缩性能测试  22
    2.3.5 压缩断口形貌分析  22
    2.3.6 试样的耐腐蚀试验  22-23
第三章 Pt-Pd-Cu-P系合金的非晶形成能力及热稳定性  23-34
  3.1 Pt_(80-x-y)Pd_xCu_yP_(20)(x=8-56%,y=8-56%)合金的非晶形成能力及热稳定性  23-29
    3.1.1 Pt_(80-x-y)Pd_xCu_yP_(20)(x=8-56%,y=8-56%)合金的非晶条带  23
    3.1.2 Pt_(80-x-y)Pd_xCu_yP_(20)合金成分与非晶形成能力、热稳定性间关系  23-26
    3.1.3 Pt_(80-x-y)Pd_xCu_yP_(20)非晶合金成分的优化  26-29
  3.2 P含量对Pt-Pd-Cu-P合金非晶形成能力的影响  29-31
  3.3 Ni的添加对Pt-Pd-Cu-P合金非晶形成能力的影响  31-33
  3.4 本章小结  33-34
第四章 Pt-Pd-Cu-P系合金的力学及耐腐蚀性能  34-39
  4.1 Pt-Pd-Cu-P系合金的力学性能  34-36
  4.2 Pt-Pd-Cu-P系合金的耐腐蚀性能  36-38
  4.3 本章小结  38-39
第五章 结论  39-40
致谢  40-41
参考文献  41-44

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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 合金学与各种性质合金 > 其他特种性质合金 > 非晶态合金
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