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TiAl合金精密铸造工艺对其组织和性能的影响
作 者: 王宝兵
导 师: 田竟
学 校: 哈尔滨工业大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 精密铸造 TiAl合金 晶粒度 拉伸性能
分类号: TG249.5
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
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内容摘要
本文研究了Ti45Al5Nb0.3Y合金熔模精密铸造工艺对其组织和性能的影响。结果表明,TiAl合金的组织形貌随着铸造工艺的变化发生了明显变化。浇注温度、离心转速、型壳预热温度、型壳材料对合金晶粒度的影响显著。由于试样较小,界面反应不是非常剧烈,反应层厚度变化不大,铸造工艺对界面反应的影响并不显著。离心浇注后,富Y相形态呈多样性,在晶粒内部、晶界分布弥散。选取离心转速为200rpm的试样,当试样位置逐渐远离端部时,晶粒由等轴晶向柱状晶逐渐变化。浇注温度、离心转速、型壳预热温度、面层型壳材料对TiAl合金力学性能有较大的影响。当浇注温度为1650℃;离心转速为400rpm;型壳预热温度为300℃时,TiAl合金的性能最好。在经过900℃退火处理后其平均抗拉强度为370.8MPa。TiAl合金750℃高温力学性能优于常温力学性能,其抗拉强度为364.2MPa,同时存在2.9%的延伸率。常温下断口形貌为沿片层的解理断裂、穿层断裂和沿晶断裂。高温断口主要的断裂方式为解理断裂,含有穿层断裂和少量的韧窝断裂,断口形貌表现出撕裂痕迹。在Ti45Al5Nb0.3Y的熔模铸造中,主要的缺陷有卷入性气孔、缩孔、热裂纹、欠浇等。型壳预热温度和浇注温度对TiAl合金热裂倾向有非常大的影响,提高型壳预热温度,降低浇注温度皆能降低热裂纹倾向。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-8 第1章 绪论 8-19 1.1 课题背景 8 1.2 研究的目的和意义 8-9 1.3 国内外在该方向的研究现状及分析 9-18 1.3.1 TiAl合金的发展 9-11 1.3.2 TiAl合金的精密铸造 11-17 1.3.3 离心铸造 17-18 1.4 本文研究的主要内容 18-19 第2章 型壳的制备和实验方法 19-25 2.1 实验材料准备 19 2.1.1 材料的成分 19 2.2 蜡模设计及模具 19-20 2.3 实验用型壳的制备 20-23 2.3.1 耐火材料的选择 20 2.3.2 粘接剂的选择 20 2.3.3 涂挂涂料的配置 20-21 2.3.4 型壳撒砂和干燥 21-22 2.3.5 脱蜡和焙烧 22-23 2.4 合金的熔炼 23-25 2.4.1 熔炼设备 23 2.4.2 合金熔炼过程 23-25 第3章 试样组织分析及缺陷分析 25-51 3.1 熔模铸造TiAl铸件铸造缺陷分析 25-33 3.1.1 气孔 25-27 3.1.2 飞溅的液滴 27 3.1.3 热裂 27-29 3.1.4 表面质量 29-32 3.1.5 缩孔 32 3.1.6 欠浇 32-33 3.2 试样组织分析 33-35 3.2.1 Ti45Al5Nb0.3Y原始组织 33-34 3.2.2 Ti45Al5Nb0.3Y浇注后组织 34-35 3.3 浇注工艺对TiAl合金组织和形貌的影响 35-49 3.3.1 浇注温度对TiAl合金组织的影响 35-38 3.3.2 型壳预热温度对TiAl合金组织的影响 38-39 3.3.3 离心转速对TiAl合金组织的影响 39-41 3.3.4 型壳材料对TiAl合金组织的影响 41-45 3.3.5 TiAl合金试样的不同部位的组织形貌 45-46 3.3.6 铸造工艺对TiAl合金析出相的影响 46-49 3.4 本章小结 49-51 第4章 铸造工艺对TiAl合金力学性能影响的研究 51-64 4.1 前言 51 4.2 铸造工艺对TiAl合金常温力学性能的影响 51-57 4.2.1 试验方法 51 4.2.2 实验结果分析 51-52 4.2.3 浇注温度对TiAl合金力学性能的影响 52-53 4.2.4 型壳预热对TiAl合金力学性能的影响 53-54 4.2.5 离心转速TiAl合金力学性能的影响 54-55 4.2.6 面层材料对TiAl合金力学性能的影响 55-56 4.2.7 退火处理对TiAl合金力学性能的影响 56-57 4.3 TiAl合金的高温力学性能 57-58 4.4 断口形貌观察 58-63 4.4.1 室温断口形貌 58-61 4.4.2 高温断口形貌 61-63 4.5 本章小结 63-64 结论 64-65 参考文献 65-70 致谢 70
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 铸造 > 特种铸造 > 精密铸造
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