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混凝土回收砂石分离机的研制
作 者: 孙庆华
导 师: 栾贻国
学 校: 山东大学
专 业: 材料工程
关键词: 混凝土回收 砂石分离机 筛砂提石机 提砂机 螺旋轴 螺旋叶片
分类号: TU528
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
混凝土是建筑材料的最大宗材料,在建筑工程中,混凝土的用量最大,混凝土主要由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成,在这几种原材料中,骨料用量亦居首位,生产1m~3混凝土约需1700~2000kg砂石骨料,全世界每年混凝土使用量约28亿t,中国混凝土的年产量占世界总量的48%,约13~14亿t,混凝土原材料中的粗细集料约占混凝土总量的75%。由此推得:全世界每年需要粗细集料约21亿t,其中中国约需10亿t。在混凝土生产过程中难免产生多余混凝土及因为质量问题不能使用的废弃混凝土,如果处理不当,必将造成永久性的环境污染。经测算,平均每生产100m~3的混凝土,将产生1~1.5 m~3的废弃混凝土,这些固体垃圾的随意丢弃,不但造成了资源的浪费,而且也形成了对环境污染的恶性循环,开发混凝土回收设备迫在眉睫。本文介绍了作为建筑材料的最大宗材料混凝土目前的回收现状,从节约能源、实现可持续发展和环境保护的角度出发说明了混凝土回收的必要性。介绍了目前国内外混凝土回收设备的优缺点,从结构、性能上对意大利、日本等设备进行比较。详细介绍了混凝土砂石分离机的设计、改进及制造。首先是生产能力的确定,生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标,是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。着重阐述了筛砂提石机的设计,筛砂提石机由原设计是固定不动的筛网的失败到最后滚动的筛网滚筒的成功,中间经过了反复论证和实验。详细分析了提砂机的设计,着重阐述了提砂机螺旋轴的设计,螺旋叶片的成型工艺,螺旋轴的轴端密封装置等,详细介绍了螺旋叶片与筒壁间隙大小及螺旋轴挠度的设计。分析了混凝土回收砂石分离机溢水口的设置、双车位进料装置、清扫辊、水路系统、罩盖组的设计。
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全文目录
目录 4-6 CATALOGUE 6-8 摘要 8-9 ABSTRACT 9-10 第一章 绪论 10-16 1.1 引言 10-11 1.2 混凝土回收分离装置国内外研究现状 11-15 1.3 本文的主要研究内容 15-16 第二章 混凝土回收砂石分离机的构成 16-21 2.1 混凝土回收砂石分离机的主要技术参数 16 2.2 结构及工作原理 16-21 2.2.1 筛砂提石机 17 2.2.2 提砂机 17-18 2.2.3 大机架 18 2.2.4 双车位进料装置 18 2.2.5 清扫辊 18 2.2.6 水路系统 18 2.2.7 罩盖组 18 2.2.8 电气控制系统 18-19 2.2.9 设备工作原理 19-21 第三章 混凝土回收砂石分离机的设计 21-60 3.1 生产能力的确定 21 3.2 筛砂提石机的设计 21-31 3.2.1 筛砂提石机原设计 21-23 3.2.2 筛砂提石机改进后的设计 23-31 3.2.2.1 筛砂提石机改进后的总体设计 23-26 3.2.2.2 筛砂提石机筛孔的设计 26-27 3.2.2.3 筛砂提石机主要参数的设计 27-28 3.2.2.4 筛砂提石机材料及轴承的设计 28-30 3.2.2.5 筛砂提石机传动部分的设计 30-31 3.3 提砂机的设计 31-47 3.3.1 提砂机整体设计 31-37 3.3.2 提砂机主要零部件的设计 37-47 3.3.2.1 提砂机螺旋直径的设计 37 3.3.2.2 螺旋节距 P的设计 37 3.3.2.3 螺旋转速n的设计 37-38 3.3.2.4 驱动功率的设计 38 3.3.2.5 螺旋轴的设计 38-40 3.3.2.6 螺旋叶片与筒壁间隙大小及螺旋轴挠度的设计 40-43 3.3.2.7 螺旋叶片的加工 43-47 3.4 溢水口的设置 47-49 3.5 双车位进料装置的设计 49-51 3.6 清扫辊的设计 51-53 3.7 水路系统的设计 53-55 3.8 罩盖组的设计 55-60 第四章 结论与展望 60-62 4.1 结论 60 4.2 展望 60-62 参考文献 62-67 致谢 67-68 攻读硕士学位期间完成的论文 68-69 学位论文评阅及答辩情况表 69
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中图分类: > 工业技术 > 建筑科学 > 建筑材料 > 非金属材料 > 混凝土及混凝土制品
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