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AHF公司供应商产品质量管理研究
作 者: 马海燕
导 师: 余海鹏
学 校: 扬州大学
专 业: 工商管理
关键词: 六西格玛 产品质量 供应商零部件不良率 全面质量管理外延
分类号: F273.2
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
下 载: 15次
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内容摘要
随着我国社会经济的高速发展,社会财富也在不断增长,产品不断丰富,但是有关质量的投诉也在增长。如何提高产品质量,提高客户满意度已经成为一个课题,越来越多的受到大家的关注。传统的观念只是靠检验来把关,主要集中于进货检验、过程检验和出厂检验。这已经不再适应形势的发展,检验把关实际上是一种事后活动,不合格的产品已经制造出来了,检验活动只不过是将它们挑出来,防止流落到客户手中。现代企业需要的是预防,尽可能的杜绝不合格产品被制造出来,这就应运而生了现代意义的全面质量管理系统。全面质量管理发展至今,对于大型企业,特别是一些外资企业,运用十分成熟。理论上,产品质量问题应该没有或者很少发生才对,现实并非如此,有时还会很高。究其原因,研究发现绝大对数企业只是将全面质量管理覆盖到本企业内部范围,对于供应链的上游(供应商)往往覆盖不到。这就造成往往发现供应商的不良零部件而退货,就会造成产线停工影响交货期;如果不能发现供应商的不良零部件流落到生产线,终检能发现则产线返工,终检不能发现则流向客户,导致客户投诉。AHF公司面临了这样的一个困局,相信也有不少企业也面临了这个困局。但是大多企业采取的是消极行动——围堵,通过增加进货检验、过程检验或者要求供应商放大备货比例等等。无论如何,实际上是通过以资源换稳定,通过要求供应商以增大的产成品数量去消耗不合格品数量。AHF公司不愿意坐陷困局,决定成立项目组彻底解决问题。本文正是运用六西格玛的DMAIC方法与流程对AHF公司产品质量问题立项研究,在本案中实践中运用了两个六西格玛循环嵌套。外循环嵌套定义为AHF公司的产品质量问题。内嵌套定义为供应商零部件不良率偏高问题。内嵌套为外嵌套的子嵌套,外嵌套的现象是AHF公司产品质量问题,而原因却是子嵌套的现象,供应商零部件不良率偏高,子嵌套的原因是供应商制造过程不当和过程控制失缺。在走到了改善阶段时又发生了交叉,发生了同一个行动,支持供应商改进制造过程和创建过程控制系统。然后又同时走向项目的控制阶段,形成一个AHF全面质量管理体系覆盖下的供应商质量控制体系。本案例的成功之处是:第一,运用六西格玛工具准确的逐层找出了问题的症结所在;第二,运用Pareto定律的“八二”原则,把工作的重点放在解决影响80%结果的20%的原因。第三,整个项目的行进过程中始终注重数据证据,凡事由数据说话。项目的结果也是非常的成功,供应商零部件不良率和AHF公司质量指标(产品合格率和及时交付率)全部达标。
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全文目录
摘要 2-4 ABSTRACT 4-9 1 绪论 9-17 1.1 选题的来源及意义 9-10 1.2 全面质量管理 10-14 1.2.1 全面质量管理的发展过程 10-11 1.2.2 后全面质量管理 11 1.2.3 全面质量管理的延伸 11-13 1.2.4 全面质量管理应用工具——六西格玛管理理论 13-14 1.3 研究的内容和方法 14-17 1.3.1 研究目标、内容及可行性 14-15 1.3.2 拟采取的研究方法 15 1.3.3 技术路线 15-17 2 AHF公司供应商管理现状 17-23 2.1 AHF公司供应商管理现状概况 17-20 2.2 供应商产品质量管理存在的主要问题 20-22 2.3 项目组的任务 22-23 3 AHF公司供应商管理缺失原因分析 23-36 3.1 六西格玛项目的定义阶段——Define(关键因素分析确认) 23-24 3.2 六西格玛项目的测量阶段——Measure(供应商零部件不良率) 24-28 3.2.1 数据采集整理 25 3.2.2 回归模型 25-26 3.2.3 供应商零件不合格率与送检批量关系 26-28 3.3 六西格玛项目的分析阶段-Analyze(不良供应商过程能力分析) 28-34 3.3.1 对AHF公司产品质量和交货期影响较大的供应商甄别 28-29 3.3.2 改善对象的确定 29-31 3.3.3 改善效果分析 31-33 3.3.4 供应商不良质量指标的分析 33-34 3.4 缺失原因分析 34-36 4 供应商产品质量的改善与控制 36-50 4.1 六西格玛项目的改善阶段——Improve(供应商产品质量改善) 36-45 4.1.1 供应商产品质量管理内部流程优化 36-40 4.1.2 供应商产品质量改善行动 40-45 4.2 六西格玛项目的控制阶段——Control(供应商流程控制机评估) 45-50 4.2.1 供应商产品制造流程控制 45 4.2.2 供应商产品质量改进效果评估 45-50 5 总结与展望 50-52 5.1 总结 50-51 5.2 展望 51-52 结论 52-53 参考文献 53-55 附录 55-61 致谢 61-62
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中图分类: > 经济 > 经济计划与管理 > 企业经济 > 企业生产管理 > 产品管理
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