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玉米淀粉糖生产工艺改进研究

作 者: 李娜
导 师: 侯运华
学 校:
专 业: 轻工技术与工程
关键词: 玉米淀粉 淀粉酶 糖化DX值 正交试验
分类号: TS245.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2014年
下 载: 2次
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内容摘要


本文针对如何提高玉米淀粉双酶法制取葡萄糖的收率问题,对影响糖化最终值(葡萄糖溶液中葡萄糖的干物含量占糖液中总的干物质的百分比,简称DX值)的各种因素进行了分析,并对试验车间的现行工艺参数执行情况进行汇总和过程控制能力分析,找出了车间实际工艺操作中人为因素的不足。通过正交试验,对影响糖化最终DX值的工艺参数进行了优化,确定了最适宜试验车间的工艺条件,对指导实际生产具有重大现实意义。本文首先对葡萄糖制取工艺的发展现状进行了综述,继而从制糖理论方面,结合查阅的各类参考资料和文献期刊的观点和实验结果,从制糖基本工艺流程、常见酶制剂及作用原理、淀粉乳转化为葡萄糖的过程,对糊化、液化、糖化、老化之间的相互关系和作用机理进行了详细阐述。然后从温度、pH值、激活剂、加酶量、酶的种类、糖化时间、喷射器种类、二次加酶、糖化罐清洗等方面论述了这些因素对糖化最终DX值的影响。最重要的是明确了液化和糖化之间葡萄糖值的关系和相互负相关的影响,这是生产中控制的关键。基于上述理论,本文对试验车间的现行工艺执行情况进行数据统计分析,分析糖化最终DX值的实际情况,运用诺维信专家提供的判断方法,分析了造成糖化最终DX值偏低的主要原因。最后,选取调浆pH、液化加酶量、糖化pH、糖化加酶量、糖化时间等因素做五因素四水平正交试验,对现行生产工艺进行优化,最终确定了产生最高试验糖化最终DX值的工艺条件,有利的指导生产。

全文目录


目录  5-8
摘要  8-9
ABSTRACT  9-10
第1章 绪论  10-29
  1.1 玉米淀粉的结构和加工性质  11-14
    1.1.1 淀粉的来源、基本组成及分类  11
    1.1.2 淀粉的分子结构  11-13
    1.1.3 淀粉的糊化与回生  13
    1.1.4 淀粉的水解  13-14
  1.2 葡萄糖化学性质和分类介绍  14-15
    1.2.1 葡萄糖化学性质  14
    1.2.2 葡萄糖的分类  14-15
  1.3 玉米淀粉糖的生产工艺  15-18
    1.3.1 玉米淀粉制取葡萄糖的水解理论  15
    1.3.2 制糖技术的发展历程  15-16
    1.3.3 双酶法制糖生产一水葡萄糖的工艺简介  16-18
  1.4 国内和国外对双酶法制糖工艺的研究现状和发展前景分析  18-27
    1.4.1 我国淀粉糖行业的发展现状  18
    1.4.2 淀粉糖生产工艺  18-23
    1.4.3 生产淀粉糖所需要的设备  23-26
    1.4.4 本论文具有的现实意义及目前本课题的研究现状  26-27
  1.5 本研究所具备的条件  27-29
第2章 淀粉制糖原理以及葡萄糖 DX 值的影响因素  29-44
  2.1 制糖理论  29-34
    2.1.1 双酶法生产葡萄糖工艺流程  29
    2.1.2 常用的淀粉水解酶以及反应原理  29-33
    2.1.3 淀粉分子在酶制剂反应下的变化过程  33-34
  2.2 各因素对糖化最终纯度的影响  34-44
    2.2.1 温度对糖化最终纯度的影响  34-36
    2.2.2 pH 值对糖化最终纯度的影响  36-37
    2.2.3 激活剂和抑制剂对糖化最终纯度的影响  37
    2.2.4 加酶量、糖化时间对糖化最终纯度的影响  37-39
    2.2.5 液化液 DE 值对糖化液 DE 值的影响  39-40
    2.2.6 喷射液化器与糖化 DX 值的关系  40-41
    2.2.7 糖化罐的操作与糖化最终 DX 值的关系  41-42
    2.2.8 二次加酶与糖化最终 DX 的关系  42-44
第3章 玉米淀粉糖生产工艺的改进  44-54
  3.1 生产车间生产技术指标执行情况现状调查  44-47
    3.1.1 车间最终糖液 DX 的测定方法  44-45
    3.1.2 车间糖化终点 DX 值统计表  45-46
    3.1.3 车间糖化终点 DX 值折线图  46
    3.1.4 车间糖化终点 DX 值的数据分析  46-47
  3.2 车间生产主要设备、辅料和测量仪器明细表  47-48
    3.2.1 主要设备  47
    3.2.2 主要原辅料  47-48
    3.2.3 主要化验用设备  48
  3.3 工艺指标执行能力简析  48-51
    3.3.1 工艺指标的重新编定  49
    3.3.2 液化自控系统的建立  49-51
  3.4 正交试验设计及试验结果  51-54
第4章 目前车间工艺存在的问题  54-56
  4.1 承压时间  54
  4.2 二次加酶工艺  54
  4.3 糖化罐安装搅拌和罐体保温  54-55
  4.4 糖化终点灭酶  55
  4.5 喷射器的先进程度  55
  4.6 分离设备的工艺参数  55-56
第5章 结论  56-58
参考文献  58-60
致谢  60

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中图分类: > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 食品工业 > 制糖工业 > 各种糖的生产 > 淀粉糖(葡萄糖、果糖)
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