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耐蚀合金双金属复合管的应用技术

作　者: 孙育禄
导　师: 白真权
学　校: 西安石油大学
专　业: 材料学
关键词: 双金属复合管焊接工艺力学性能耐蚀性能应用技术
分类号: TG457.6
类　型: 硕士论文
年　份: 2013年
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内容摘要

本文对衬层为镍基合金N08825的机械结合双金属复合管提出新的焊接工艺，并对双金属复合管焊接接头进行了力学性能以及耐蚀性能的评价，以期为川渝地区高腐蚀性油气田采用双金属复合管防腐提供一定的技术支持。研究结果表明：X52/N08825、X65/N08825两种双金属复合管焊接接头均未出现宏观裂纹、各区域微观组织均匀；焊缝各区域的硬度值均高于母材，热影响区到母材硬度逐渐降低，并接近母材，热影响区硬度波动较大；复合管焊接接头拉伸断裂位置均位于母材靠近热影响区区域；X52/N08825双金属复合管焊接接头无论是正弯还是侧弯，均无裂纹出现，而X65/N08825双金属复合管焊接接头，其侧弯试样无裂纹出现，而正弯试样出现一个5_的裂纹;复合管焊接接头焊缝处冲击吸收功高于熔合区，X65/N08825双金属复合管焊接接头焊缝区、熔合区冲击韧性均优于X52/N08825双金属复合管焊接接头；在模拟普光气田工况环境下，复合管镍基合金N08825衬层母材、焊接接头均表现较强的耐蚀性能，且失重腐蚀平均腐蚀速率均小于NACE标准对腐蚀程度的最低要求0.025mm/a,属轻微腐蚀；复合管镍基合金N08825衬层母材、焊接接头试样均未发生应力腐蚀开裂裂纹，应力腐蚀开裂敏敏感性较低；复合管焊接接头经酸性硫酸铜溶液浸泡24h后，弯曲180°试样未出现裂纹，表现出较低的晶间腐蚀敏感性；镍基合金N08825母材腐蚀电位相对于复合管焊接接头的腐蚀电位较正，镍基合金N08825母材及复合管焊接接头阳极极化曲线较陡，阳极电极极化过程难以进行，耐腐蚀性能好。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-7
第一章绪论  7-23
  1.1 前言  7-8
  1.2 双金属复合管简介  8-14
    1.2.1 双金属复合管的生产成型  8-11
    1.2.2 双金属复合管技术特点及经济优势  11-12
    1.2.3 双金属复合管的应用现状  12-14
  1.3 双金属复合管焊接联接研究进展  14-17
    1.3.1 焊接联接及坡口形式  14-15
    1.3.2 焊接接头性能评价  15-17
  1.4 H_2S/CO_2腐蚀  17-21
    1.4.1 CO_2腐蚀  17-18
    1.4.2 H_2S 腐蚀  18-20
    1.4.3 H_2S/CO_2腐蚀  20-21
  1.5 本文的研究工作和内容安排  21-23
第二章焊接工艺及性能测试类型  23-29
  2.1 试验材料  23-24
    2.1.1 双金属复合管材料  23
    2.1.2 焊接材料  23-24
  2.2 焊接性分析  24
  2.3 焊接工艺  24-26
    2.3.1 坡口设计及气体保护装置  24-25
    2.3.2 焊接技术方案及工艺参数  25-26
  2.4 试验内容  26-29
第三章复合管焊接接头显微组织分析及力学性能评价  29-44
  3.1 复合管焊接接头宏观分析  29
  3.2 复合管焊接接头显微组织分析  29-32
  3.3 复合管焊接接头硬度分析  32-35
  3.4 复合管焊接接头拉伸试验  35-38
  3.5 复合管焊接接头弯曲试验  38-40
  3.6 复合管焊接接头冲击试验  40-43
  3.7 本章小结  43-44
第四章复合管焊接接头耐蚀性能评价  44-54
  4.1 引言  44-45
  4.2 失重腐蚀  45-47
  4.3 应力腐蚀  47-48
  4.4 晶间腐蚀  48-51
  4.5 电化学试验  51-53
  4.6 本章小结  53-54
第五章结论  54-56
致谢  56-57
参考文献  57-60
攻读学位期间发表的论文  60-61
详细摘要  61-72

耐蚀合金双金属复合管的应用技术

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