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2A14铝合金热压缩变形流变行为研究
作 者: 郭伦文
导 师: 刘文胜
学 校: 中南大学
专 业: 材料学
关键词: 2A14铝合金 热压缩变形 流变行为 本构模型 显微组织演变 动态再结晶 加工图
分类号: TG319
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
摘要:2A14铝合金是A1-Cu-Mg-Si系锻造合金,具有强度高、热塑性好、锻造性好、工作温度高、焊接性能好等优点,主要用于制造高载荷工作条件下的结构锻件,广泛应用于航空航天及民用交通工具等领域。本文针对航空用大锻件2A14铝合金等温模锻工艺问题,采用Gleeble-3500热模拟机对2A14铝合金进行等温热压缩实验,分析合金的流变应力曲线特点;在经修正的流变应力曲线基础上,建立并验证了合金的峰值与稳态流变应力本构模型;采用OM与TEM对合金变形后的组织进行观察,研究了合金的微观组织演变规律;基于动态材料模型绘制了合金的热加工图。主要结论如下:(1)基于摩擦与温度对流变应力影响的原理,修正了流变应力曲线。研究了热变形参数对2A14铝合金流变应力的影响,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的升高而增大,具有正的应变速率敏感性。采用线性回归的方法,建立了2A14合金的峰值与稳态流变应力本构模型,并对模型进行了验证。其中,合金的峰值流变应力本构模型为:ε=2.28545×1011[sinh(0.01689σ)]6.65exp[-173.4×103/(RT)](2)探讨了2A14铝合金热压缩变形过程中的显微组织演变特点。变形温度与应变速率均对2A14铝合金的显微组织演变有重要影响。随着变形温度的升高和应变速率的减小,合金的软化机制逐步由动态回复向动态再结晶转变。合金中弥散分布的第二相粒子对位错和晶界的钉扎作用,在一定程度上抑制了动态再结晶的形核与长大。(3)对2A14铝合金加工图及显微组织的分析表明:功率耗散值大于0.25的区域会发生动态再结晶,小于0.25的区域主要发生动态回复;失稳区出现在变形温度350~415℃、应变速率110s-1之间的区域。2A14铝合金用于等温精密模锻成形时,其最佳热加工条件为变形温度420~460℃,应变速率0.001s-1-0.01s-1。
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全文目录
摘要 4-5 Abstract 5-9 1 文献综述 9-22 1.1 引言 9-10 1.2 Al-Cu-Mg系铝合金的研究进展 10-12 1.2.1 Al-Cu-Mg系铝合金的发展 10-11 1.2.2 2A14铝合金概述 11-12 1.3 铝合金流变行为研究 12-17 1.3.1 材料的本构关系概述 12-14 1.3.2 材料的软化行为 14-17 1.4 铝合金加工图研究现状 17-19 1.5 有限元数值仿真技术在塑性成形中的应用 19-20 1.6 本课题研究的目的、内容与意义 20-22 2 实验方案 22-27 2.1 引言 22 2.2 实验材料 22-23 2.3 研究工艺路线 23 2.4 等温恒应变速率热压缩实验 23-25 2.4.1 实验设备及其工作原理 23-24 2.4.2 等温压缩实验方案 24-25 2.5 微组织观察及分析 25-26 2.5.1 扫描电镜(SEM) 25-26 2.5.2 金相显微(OM) 26 2.5.3 透射电镜(TEM) 26 2.6 有限元模拟 26-27 3 2A14铝合金热压缩实验数据修正及其流变应力行为研究 27-38 3.1 引言 27 3.2 2A14铝合金热压缩流变应力的修正 27-34 3.2.1 2A14铝合金热压缩过程摩擦影响的修正 27-30 3.2.2 2A14铝合金热压缩过程温度影响的修正 30-34 3.3 2A14铝合金的真应力-真应变特征曲线 34-36 3.3.1 变形温度对2A14铝合金流变应力的影响 34-35 3.3.2 应变速率对2A14铝合金流变应力的影响 35-36 3.4 本章小结 36-38 4 2A14铝合金热压缩流变应力本构模型及其验证 38-51 4.1 引言 38 4.2 2A14铝合金的峰值流变应力本构模型 38-47 4.2.1 2A14铝合金峰值本构模型的建立 38-41 4.2.2 2A14铝合金峰值本构模型的有限元验证 41-47 4.3 2A14铝合金的稳态流变应力本构模型 47-50 4.3.1 2A14铝合金稳态流变应力本构模型的建立 47-48 4.3.2 2A14合金稳态流变应力本构模型的实验验证 48-50 4.4 本章小结 50-51 5 2A14铝合金热压缩变形组织演变行为及加工图研究 51-63 5.1 引言 51 5.2 2A14铝合金热压缩变形的组织演变行为 51-56 5.2.1 变形温度对2A14铝合金微观组织的影响 51-53 5.2.2 应变速率对2A14铝合金微观组织的影响 53-56 5.3 2A14铝合金热加工图 56-62 5.3.1 基于动态材料模型的热加工图原理 56-58 5.3.2 2A14铝合金加工图的建立 58-60 5.3.3 2A14铝合金热加工图分析 60-61 5.3.4 根据加工图优化材料热加工工艺参数 61-62 5.4 本章小结 62-63 6 结论与展望 63-65 6.1 结论 63-64 6.2 展望 64-65 参考文献 65-71 攻读学位期间主要的研究成果目录 71-72 致谢 72
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属压力加工 > 锻造、锻压与锻工 > 有色金属锻造
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