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电弧喷涂Ni-Ti金属间化合物涂层的抗空蚀性能研究
作 者: 张志萍
导 师: 周勇
学 校: 西安石油大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 电弧喷涂 Ni-Ti合金涂层 抗空蚀
分类号: TG174.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
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内容摘要
Ni-Ti金属间化合物除具有形状记忆性能外,还具有优异的抗空蚀、抗冲蚀性能,并且在水轮机、螺旋浆等过流部件上具有广阔的应用前景。但由于Ni-Ti合金机械加工难且价格昂贵,选择喷涂方法在基体材料表面制备一层Ni-Ti合金涂层成了理想的方法。本文利用电弧喷涂方法将Ni-Ti丝材喷涂到1Cr18Ni9Ti不锈钢基体表面,制得Ni-Ti金属间化合物涂层,将所得涂层试样在超声波伸缩振动空蚀试验设备上进行空蚀实验。采用XRD、SEM和EDS等分析手段对Ni-Ti丝材、空蚀前后涂层组织结构及微观特征进行了分析和表征。结果表明:电弧喷涂涂层是由扁平粒子沉积堆垛而成,且具有明显的层状结构;电弧喷涂所得涂层的主要成分为奥氏体NiTi(B2)相、TiO和NiO,其中,超音速电弧喷涂所得涂层的氧化物含量最高;普通电弧喷涂所得涂层次之;氩气保护的电弧喷涂所得涂层的氧化物含量最低。用显微硬度仪测量了1Cr18Ni9Ti不锈钢基体及不同电弧喷涂方法所得涂层的显微硬度,试验测得普通电弧喷涂涂层、超音速电弧喷涂涂层、氩气保护的电弧喷涂涂层的平均硬度分别为585.0HV0.3、580.1HV0.3、494.8HV0.3,其硬度较基体分别提高了约27.8%、26.7%、0.8%。利用超声波伸缩振动空蚀试验没备测试Ni-Ti合金涂层的抗空蚀性能,普通电弧喷涂、超音速电弧喷涂、氩气保护的电弧喷涂所得涂层的抗空蚀能力较基体分别提高了32.6%、41.4%、60.3%,相同条件下,氩气保护的电弧喷涂所得涂层的空蚀失重量最小。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-7 第一章 绪论 7-21 1.1 课题研究的目的及意义 7 1.2 电弧喷涂技术简介 7-12 1.2.1 普通电弧喷涂 8-10 1.2.2 超音速电弧喷涂 10-11 1.2.3 电弧喷涂的工艺流程 11-12 1.2.4 电弧喷涂的应用 12 1.3 Ni-Ti合金的相关研究 12-17 1.3.1 Ni-Ti合金的组织结构 12-15 1.3.2 Ni-Ti合金的研究现状及发展方向 15-16 1.3.3 Ni-Ti合金涂层的制备方法 16-17 1.4 涂层的基本理论 17-20 1.4.1 涂层的形成原理及结合机理 17-18 1.4.2 涂层的微观结构 18 1.4.3 涂层的性能检测 18-20 1.5 课题研究的内容及创新点 20-21 第二章 试验材料、设备及分析方法 21-24 2.1 试验材料 21-22 2.1.1 基体材料 21 2.1.2 喷涂用丝材 21-22 2.2 试验设备 22-23 2.2.1 超音速电弧喷涂设备 22 2.2.2 超声波振动空蚀设备 22-23 2.3 材、涂层组织结构及相结构表征 23-24 第三章 电弧喷涂Ni-Ti合金涂层的制备与研究 24-34 3.1 电弧喷涂Ni-Ti合金涂层的制备 24-27 3.2 电弧喷涂制备Ni-Ti合金涂层的断面组织分析 27-29 3.3 电弧喷涂制备Ni-Ti合金涂层的XRD分析 29-30 3.4 电弧喷涂制备Ni-Ti合金涂层的显微硬度分析 30-32 3.5 本章小结 32-34 第四章 电弧喷涂Ni-Ti合金涂层的抗空蚀性能研究 34-50 4.1 空蚀研究简介 34-37 4.1.1 空蚀现象 34-35 4.1.2 空蚀基本原理 35-36 4.1.3 空蚀过程特点 36 4.1.4 空蚀的影响因素 36-37 4.1.5 空蚀性能的相关研究 37 4.2 试验材料与方法 37-41 4.2.1 空蚀试验材料 37-38 4.2.2 空蚀试验设备 38-40 4.2.3 空蚀试验流程 40-41 4.3 试验结果与讨论 41-48 4.3.1 空蚀失重量分析 41-44 4.3.2 空蚀表面微观组织形貌分析 44-48 4.4 本章小结 48-50 第五章 结论 50-52 致谢 52-53 参考文献 53-56 攻读硕士学位期间发表的论文 56-57 详细摘要 57-66
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术
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