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PLC在板带真空退火炉控制中的应用
作 者: 杨闻
导 师: 卫红春;王学涛
学 校: 西安石油大学
专 业: 计算机技术
关键词: 不锈钢板带 真空退火炉 现场总线 高精度控制 Step7
分类号: TG156.2
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
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内容摘要
近年来,不锈钢板材已广泛应用于食品、医疗、工业、石油化工等领域,真空退火是其不锈钢生产的重要工艺过程。为了提高不锈钢及稀有金属板材真空退火炉生产检测与控制水平,本课题在研究真空退火工艺及设备特点的基础上,提出了温度及真空度精确控制以及多温区的高均温性的控制要求;建立了不锈钢板带真空退火炉的数学模型,并进行了系统辨识。本系统采用了Profibus总线+RS485总线的多总线网络结构,实现了IPC+PLC+智能仪表集散控制硬件系统。软件设计分为监控程序、控制算法、过程控制程序三部分,监控软件采用WINCC7.0组态软件设计了带动画、立体效果的上位人机界面,完成了数据的及时记录,及报警的及时反馈;控制策略软件方面,采用OPC技术,在上位机中实现在线PID参数优化,通过温度局部调整,达到不锈钢板带真空退火炉大容积、多温区均温性控制目的;通过Step7设计了过程控制程序,实现对整个生产过程的自动控制。生产运行实践证明,该控制系统运行效果良好,实现了对温度、真空度高精度控制,均温性良好,系统设计提高了系统的稳定性,自适应性和鲁棒性。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-5 目录 5-7 第一章 课题的来源与目的意义 7-9 第二章 不锈钢板材真空退火炉工艺及控制需求分析 9-13 2.1 不锈钢板带真空退火的特点 9 2.2 不锈钢板带真空退火的生产设备 9-11 2.2.1 不锈钢板材真空退火炉的设备组成结构 9-11 2.2.2 不锈钢板带退火生产过程 11 2.3 板带真空退火控制系统需求分析 11-13 2.3.1 控制系统功能要求 11-12 2.3.2 退火炉主要控制技术参数 12-13 第三章 不锈钢板带真空退火炉计算机控制系统硬件实现 13-24 3.1 板带真空退火炉多总线结构控制系统实现 13-16 3.1.1 Profibus总线标准 13 3.1.2 RS485总线标准 13-14 3.1.3 多总线结构的控制系统设计方案 14 3.1.4 多总线控制系统的实现方法 14-16 3.2 真空退火炉加热系统控制 16-19 3.2.1 加热控制原理 16-17 3.2.2 用来加热的智能控制仪表 17-18 3.2.3 加热系统功率控制设备 18-19 3.3 炉门小车系统控制 19-20 3.4 真空系统的控制设备和原理 20-22 3.5 冷却系统控制 22-24 第四章 不锈钢板带真空退火炉计算机控制系统软件设计 24-38 4.1 板带真空退火炉计算机上位监控软件设计 24-33 4.1.1 真空退火炉计算机上位监控软件组成 24-25 4.1.2 系统的工况图界面设计 25-26 4.1.3 真空系统的界面设计 26-27 4.1.4 水路系统的界面设计 27-28 4.1.5 曲线设置的界面设计 28-30 4.1.6 温度、真空和加热曲线的界面设计 30-31 4.1.7 报警界面设计 31-32 4.1.8 历史报表画面设计 32-33 4.1.9 标温显示画面设计 33 4.2 下位过程控制程序设计 33-38 4.2.1 炉门小车系统的下位控制程序设计 33-34 4.2.2 真空系统控制程序设计 34-35 4.2.3 加热系统程序设计 35-37 4.2.4 冷却系统的下位程序设计 37-38 第五章 系统调试与运行 38-45 5.1 控制系统的现场空载联调 38-41 5.1.1 联调步骤及联调目的 38-40 5.1.2 空载试加热运行的结果分析 40-41 5.2 控制系统现场带载调试 41-43 5.2.1 烘炉阶段调试 41-43 5.2.2 烘炉的运行结果分析 43 5.3 现场均温控制数据检测与分析 43-45 第六章 相关程序及操作系统 45-55 6.1 相关程序 45-50 6.2 操作系统说明 50-55 6.2.1 操作说明 50-52 6.2.2 操作注意事项 52-55 第七章 结论 55-57 7.1 本文结论 55 7.2 本文的创新点 55 7.3 展望 55-57 致谢 57-58 参考文献 58-61 附录1 3504温控仪操作说明 61-63 附录2 真空计操作说明 63-64 附录3 研究生期间参加的工程项目及发表的论文 64-65 详细摘要 65-75
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 热处理 > 热处理工艺 > 退火
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