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影响玉米胚芽提油率的因素及解决措施研究

作　者: 张强
导　师: 侯运华
学　校:
专　业: 轻工技术与工程
关键词: 粕残油量预处理油脂浸出
分类号: TS221
类　型: 硕士论文
年　份: 2014年
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内容摘要

食用植物油厂的粕残油是一项重要的经济指标。随着食用油行业的发展和市场竞争的加剧，各个食用植物油厂要想在竞争中立于不败之地，就必须在提高产品质量的同时，降低粕残油，减少损耗。本文对影响粕残油的因素及解决措施进行了研究。目的是通过对原料、工艺、设备、操作技术等各方面的探索，优化油料榨油和浸出的条件，最大程度地降低粕残油，提高企业经济效益。本论文研究包括三个部分：（Ⅰ）玉米胚芽的预处理工艺；（Ⅱ）玉米胚芽的榨油工艺；（Ⅲ）玉米胚芽预榨饼的浸出工艺。所研究的内容及主要结论如下；1．通过对原料质量、清选除杂、破碎、软化、轧胚、蒸炒等工艺阶段的比较，最终确定油料预处理方法的优化条件，具体操作为；通过制定原料质量指标，确保了进厂原料的新鲜稳定；通过调整破碎机上、下齿辊间隙为3mm±0.5mm和2mm±0.5mm，确保了油料经破碎后，粒度均匀、不出油、不成团、粉末度小的要求；调整软化锅直接汽大小和间接汽进汽压力，保证软化温度在35℃～45℃，软化后含水量在7%～8%之间；调整轧胚机两辊间隙和辊间压力，使轧出的胚片厚度在0.3mm～0.4mm，轧出的胚片感官要求薄而匀，少成粉，不露油，不漏料。2．通过对预榨机榨膛压力、压榨时间、压榨温度的分析，确定通过控制预榨机控制电流到35A～45A，提高榨膛压力，降低饼残；对预榨机进行改造，更换预榨机皮带轮，降低预榨机榨螺转速，延长预榨时间，降低饼残。3．通过浸出过程中工艺条件、溶剂油品质、浸出温度等因素的分析，确定我公司使用的正己烷溶剂油5%～95%在66～70℃之间的范镏出围；平转浸出器中料层高度为2～3m，浸出时间为90～120分钟，浸出温度55～62℃，浸出后湿粕含溶剂30％以下，混合油浓度为20～25％。

全文目录

摘要  7-8
ABSTRACT  8-10
第1章绪论  10-22
  1.1 玉米胚芽粕概述  10-12
    1.1.1 玉米胚芽粕的营养成分  10
    1.1.2 浸出法玉米胚芽粕生产技术的发展  10-12
  1.2 玉米胚芽粕的应用及市场前景  12-14
    1.2.1 玉米胚芽粕的应用  12-13
    1.2.2 玉米胚芽粕的市场前景  13-14
  1.3 影响玉米胚芽粕残油的因素  14-18
    1.3.1 预处理工序的影响  14-16
    1.3.2 浸出工序的影响因素  16-18
  1.4 降低玉米胚芽粕残油的途径  18-20
    1.4.1 完善工艺  18
    1.4.2 选择性能优良、先进的设备  18-19
    1.4.3 搞好轧胚、浸出等关键工序及部位的技术创新  19-20
  1.5 本研究的目的、意义及内容  20-22
    1.5.1 研究的目的、意义  20
    1.5.2 主要研究内容  20-22
第2章玉米胚芽预处理条件优化  22-32
  2.1 影响因素与对策  22-29
    2.1.1 玉米胚芽质量  22-25
    2.1.2 清选除杂  25-26
    2.1.3 破碎、软化  26
    2.1.4 轧胚  26-29
    2.1.5 蒸炒  29
  2.2 实验结果与分析  29-30
  2.3 本章小结  30-32
第3章油料预榨条件的优化  32-40
  3.1 引言  32
  3.2 影响因素与对策  32-35
    3.2.1 预榨原理  32-34
    3.2.2 螺旋榨油机的结构及原理  34
    3.2.3 降低预榨饼残油的措施  34-35
  3.3 实验结果与分析  35-38
  3.4 本章小结  38-40
第4章预榨饼浸出条件研究  40-48
  4.1 引言  40
  4.2 影响我公司浸出过程的因素与对策  40-44
    4.2.1 浸出工艺  40-41
    4.2.2 溶剂油品质  41-43
    4.2.3 浸出温度  43-44
  4.3 实验结果与分析  44-46
  4.4 本章小结  46-48
参考文献  48-50
致谢  50

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