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基于己二酸二甲酯的新型固化剂的合成与工艺优化
作 者: 陶小东
导 师: 方志杰
学 校: 南京理工大学
专 业: 有机化学
关键词: 己二酸二甲酯 固化剂 β-羟烷基酰胺 N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酸二酰胺 己二酸二酰肼 噁唑啉 合成 工艺优化
分类号: TQ630.493
类 型: 硕士论文
年 份: 2014年
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内容摘要
已二酸二甲酯是一种非常重要的精细化工产品和化工原料,具有低毒性、良好的热稳定性、低挥发性和高生物降解性等,不仅可以用在增塑剂、润滑剂、粘合剂、油漆和脱漆剂涂料的制造中,还可以用来合成药物中间体;本文以己二酸二甲酯为原料,合成了多种新型的、性能突出的、应用领域广的粉末涂料固化剂,并对其工艺进行了优化。首先,我们以己二酸二甲酯为原料合成了多种p-羟烷基酰胺,并对性能突出的N,N,N’,N’-四(p-羟乙基)己二酸二酰胺进行了多种新型催化剂的探索和选择,以催化性能较好的负载固体碱为催化剂对其合成进行了工艺优化。在加入负载固体碱含量占总物料1.04%(碱含量为0.52%)时,收率达到了93.55%,熔点121-123℃。其次,以己二酸二甲酯为原料合成了潜伏性固化剂已二酸二酰肼,并考察了物料比、溶剂、温度和反应时间对反应的影响,得到了最佳工艺条件:已二酸二甲酯与水合肼的物料比为1:2.5,加入无水甲醇的量为已二.酸二甲酯质量的0.68倍,反应温度为45℃,反应时间为4.5h,收率97.83%。并对优化后的工艺条件进行了中试放大,之后利用紫外分光光度计对产物的含量进行了测定,达到98.60%。最后,在合成己二酸二酰肼的基础上,经成腙、环化两步,合成了具有固化性能和生物活性的新型噁唑啉环化合物,并对其合成工艺进行了优化和验证:苯甲醛己二酸二酰腙与乙酸酐的摩尔比为1:132,三乙胺(缚酸剂)的加入量为苯甲醛已二酸二酰腙摩尔量的12倍,N2保护,反应温度为92℃,反应时间为6.0h,收率为70.44%,得到了一种温和的合成的方法。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-12 1 绪论 12-27 1.1 己二酸二甲酯 12-14 1.1.1 己二酸二甲酯的物理性质 12 1.1.2 己二酸二甲酯的合成方法 12 1.1.3 己二酸二甲酯的应用 12-14 1.2 粉末涂料与固化剂 14-17 1.2.1 粉末涂料及其发展 14-15 1.2.2 粉末涂料的优点 15 1.2.3 我国粉末涂料的发展状况 15-16 1.2.4 粉末涂料与固化剂的关系 16 1.2.5 固化剂及其性能 16 1.2.6 粉末涂料与固化剂的匹配原则 16-17 1.3 β-羟烷基酰胺固化剂 17-22 1.3.1 β-羟烷基酰胺简介 17 1.3.2 N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)已二酸二酰胺 17-20 1.3.3 N,N’-二(β-羟乙基)己二酸二酰胺 20-21 1.3.4 N,N,N’,N’-四(β-羟丙基)己二酸二酰胺 21-22 1.4 酰肼类固化剂 22-23 1.4.1 潜伏性固化剂 22 1.4.2 酰肼固化剂的固化机理 22 1.4.3 己二酸二酰肼 22-23 1.5 噁唑啉 23-26 1.5.1 己二酸二酰肼的其他应用 23-24 1.5.2 噁唑啉的固化性能 24 1.5.3 噁唑啉的生物活性 24-26 1.6 本论文研究的主要内容 26-27 1.6.1 β-羟烷基酰胺的合成与工艺优化 26 1.6.2 二酰肼化合物的合成、工艺优化与中试 26 1.6.3 噁唑啉化合物的合成探索与工艺优化 26-27 2 N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酸二酰胺的合成与工艺优化 27-52 2.1 实验药品与实验仪器 27 2.1.1 实验药品 27 2.1.2 实验仪器 27 2.2 合成方法 27-28 2.3 常用固体碱催化合成N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酸二酰胺 28-31 2.3.1 实验操作 28 2.3.2 催化剂在100℃时对反应的影响 28 2.3.3 催化剂在80℃时对反应的影响 28-29 2.3.4 不同温度下的空白对照实验 29 2.3.5 结果与讨论 29 2.3.6 反应条件的改进 29-30 2.3.7 催化剂对反应的影响 30 2.3.8 NaOH的量对反应的影响 30-31 2.3.9 本节小结 31 2.4 液体碱催化合成N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酸二酰胺 31-33 2.4.1 液体碱的优势 31 2.4.2 三乙胺的量对反应的影响 31-32 2.4.3 反应温度对反应的影响 32 2.4.4 三乙胺的量在80℃时对反应的影响 32-33 2.4.5 本节小结 33 2.5 负载固体碱催化合成N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)己二酸二酰胺 33-48 2.5.1 负载固体碱 33 2.5.2 K2CO3/SiO2负载固体碱 33-35 2.5.3 NaOH/SiO2负载固体碱 35-36 2.5.4 NaOH/MgO负载固体碱 36-38 2.5.5 NaOH/TiO2负载固体碱 38-45 2.5.6 NaOH/BaSO4负载固体碱 45-46 2.5.7 NaOH/552负载固体碱 46-48 2.5.8 NaOH溶于甲醇 48 2.5.9 本节小结 48 2.6 N,N’-二(β-羟乙基)己二酸二酰胺的合成 48-50 2.6.1 合成方法 49 2.6.2 实验部分 49 2.6.3 结果与讨论 49-50 2.7 N,N,N’,N’-四(β-羟乙基)癸二酸二酰胺的合成 50-51 2.7.1 合成方法 50 2.7.2 实验部分 50-51 2.7.3 结果与讨论 51 2.8 本章小结 51-52 3 己二酸二酰肼的合成与工艺优化 52-66 3.1 实验药品与实验仪器 52 3.1.1 实验药品 52 3.1.2 实验仪器 52 3.2 合成方法 52 3.3 己二酸二酰肼的合成 52-54 3.3.1 两步合成法 52-53 3.3.2 一步合成法 53 3.3.3 结果与讨论 53 3.3.4 物料比对反应结果的影响 53-54 3.3.5 合成方法的改进 54 3.3.6 结果与讨论 54 3.4 己二酸二酰肼的工艺优化 54-56 3.4.1 无水甲醇的量对反应的影响 54-55 3.4.2 物料比对反应的影响 55-56 3.4.3 反应温度对反应的影响 56 3.4.4 反应时间对反应的影响 56 3.4.5 结果与讨论 56 3.5 工艺条件的验证与中试 56-59 3.5.1 工艺中试面临的问题 56-57 3.5.2 工艺中试的过渡 57-58 3.5.3 结果与讨论 58 3.5.4 中试反应(5L) 58 3.5.5 回收甲醇的循环使用 58 3.5.6 本节小结 58-59 3.6 己二酸二酰肼含量的测定 59-61 3.6.1 测定原理 59 3.6.2 溶液的配制 59 3.6.3 含量的测定 59 3.6.4 结果与计算 59-60 3.6.5 本节小结 60-61 3.7 癸二酸二酰肼的合成 61-65 3.7.1 合成方法 61 3.7.2 癸二酸二甲酯合成探索 61-62 3.7.3 结果与讨论 62 3.7.4 癸二酸二酰肼的合成 62 3.7.5 癸二酸二酰肼的中试过渡 62-64 3.7.6 中试反应(5L) 64 3.7.7 回收母液的循环使用 64 3.7.8 本节小结 64-65 3.8 本章小结 65-66 4 噁唑啉的合成与工艺优化 66-78 4.1 实验药品与实验仪器 66 4.1.1 实验药品 66 4.1.2 实验仪器 66 4.2 苯甲醛系列己二酸二酰腙的合成 66-68 4.2.1 合成方法 66 4.2.2 苯甲醛己二酸二酰腙的合成 66-67 4.2.3 其他苯甲醛己二酸二酰腙的合成 67 4.2.4 本节小结 67-68 4.3 噁唑啉的合成方法 68 4.4 噁唑啉化合物的合成探索 68-74 4.4.1 高温回流法合成探索 68-70 4.4.2 超声波法合成探索 70-71 4.4.3 溶剂法合成探索 71 4.4.4 缚酸剂法合成探索 71-74 4.4.5 反应时间对反应的影响 74 4.4.6 本节小结 74 4.5 噁唑啉合成的工艺优化 74-77 4.5.1 反应温度对反应的影响 75 4.5.2 乙酸酐的量对反应的影响 75-76 4.5.3 三乙胺的量对反应的影响 76 4.5.4 反应时间对反应的影响 76-77 4.5.5 工艺条件的验证 77 4.5.6 本节小结 77 4.6 本章小结 77-78 5 结论 78-80 5.1 本论文小结 78 5.2 本论文的创新点 78-79 5.3 本论文工作的不足 79-80 致谢 80-81 参考文献 81-88 附录A 88-90 附录B 90-91 附录C 91-92
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 涂料工业 > 一般性问题 > 原料及辅助物料 > 其他辅助物料 > 固化剂(硬化剂)
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