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利用生物柴油粗甘油生产二羟基丙酮工艺条件研究
作 者: 孙杨
导 师: 刘宇鹏
学 校: 河南大学
专 业: 微生物学
关键词: 二羟基丙酮 生物柴油 固定化细胞 分离提取
分类号: TQ224.223
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
1,3-二羟基丙酮(1,3-Dihydroxyacetone,DHA)是最简单的酮糖,外观是白色粉末状结晶,有甜味,易溶于水、乙醇、丙酮和乙醚等溶剂,是一种重要的精细化工产品,可作为农药合成中间体、精细化工原料和医药前体,用途广泛且使用量大。随着石化能源危机的到来,生物柴油产业的快速发展,其副产品甘油产量迅猛增加,急需寻找新的下游产品,提高产品附加值。DHA是能够利用甘油得到的附加值很高的产品,由于粮食和油料作为原料成本过高,国内大多数生物柴油企业生产原料主要是地沟油,从而导致副产品甘油杂质含量多,利用其生产下游产品困难,且易造成环境污染。本文研究了弗托氏葡糖杆菌利用生物柴油生产DHA可行性,分析了不同离子对生产DHA的影响,发现了Zn2+对弗托氏葡糖杆菌转化生产DHA的抑制作用,建立了一套完整的处理方法,并对培养基进行了优化。结果显示,处理后甘油浓度为100g/L、玉米浆为12.6g/L、KH2PO4为3g/L,分批发酵48h生产DHA产量为77.2g/L,降低底物抑制,分批补料发酵产量提高到87.1g/L;选取棕榈油生物柴油副产品甘油分批补料发酵时,甘油杂质较少转化高效,最终DHA产量达到125.8g/L。研究了固定化细胞生产DHA相关方法,考察了固定化方法,固定化试剂浓度、固定化温度、细胞浓度等因素,确定优化试验条件。同时考察固定化细胞性质,固定化细胞的转化时间曲线,及反复分批转化实验,结果显示,固定化试剂海藻酸钠浓度为3%,菌体浓度5.79%,卡拉胶0.36%,45℃以下混合,注射器滴入4%CaCl2和0.3%KCl2混合溶液中,静止1小时,反复分批转化10次后,酶活回收率为65%。建立了分离提取路线,菌体离心分离后利用活性炭对发酵液进行脱色处理,阴阳离子交换树脂脱盐,醇沉除去发酵液中蛋白质、核酸、多糖等大分子,实验结果显示,脱色最佳条件为:活性炭1%,温度60℃,pH4,脱色30min。选取001×7阳离子交换树脂、D315阴离子交换树脂进行脱盐,乙醇料液比为3:1时蛋白沉淀效果最好。浓缩结晶后初晶以95%乙醇溶解重结晶,37℃真空烘干,精品DHA含量99.2%,熔点82℃。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-10 1 绪论 10-20 1.1 二羟基丙酮概况 10-13 1.1.1 DHA 的理化性质 10 1.1.2 DHA 的用途及市场概况 10-12 1.1.3 DHA 生产方法 12-13 1.1.4 国内外生物法 DHA 生产研究进展 13 1.2 生物柴油及其副产品甘油概述 13-15 1.2.1 生物柴油副产品甘油的性质及利用 14 1.2.2 微生物利用生物柴油副产品甘油生产 DHA 14-15 1.3 固定化细胞技术 15-17 1.3.1 细胞固定化概述 15 1.3.2 细胞固定化对载体的要求 15 1.3.3 制备固定化细胞的方法 15-16 1.3.4 DHA 生产菌固定化研究 16-17 1.4 DHA 的分离提取 17-18 1.4.1 醇沉浓缩结晶法 17 1.4.2 萃取分离法 17-18 1.4.3 膜分离法 18 1.5 主要研究内容 18-20 2. 微生物利用生物柴油副产品甘油生产 DHA 20-32 2.1 引言 20 2.2 实验材料与方法 20-23 2.2.1 主要仪器与试剂 20-21 2.2.2 实验菌种 21 2.2.3 培养基 21 2.2.4 生物柴油副产品甘油来源及性质 21 2.2.5 生物柴油副产品甘油预处理 21 2.2.6 摇瓶发酵 21-22 2.2.7 7L 发酵罐分批发酵 22 2.2.8 分批补料发酵 22 2.2.9 分析检测方法 22-23 2.3 结果与讨论 23-30 2.3.1 不同离子对弗托氏葡糖杆菌转化生产 DHA 的影响 23-24 2.3.2 生物柴油副产品甘油预处理对生产 DHA 的影响 24-25 2.3.3 不同氮源对发酵生产 DHA 的影响 25-26 2.3.4 初始甘油浓度的影响 26-27 2.3.5 处理后生物柴油副产品甘油与纯甘油发酵罐分批发酵比较 27-28 2.3.6 处理后生物柴油副产品甘油补料分批发酵 28-29 2.3.7 棕榈油生物柴油副产物甘油来源分批及补料分批发酵 29-30 2.4 本章总结 30-32 3. 固定化细胞生产 DHA 32-44 3.1 引言 32 3.2 材料与方法 32-34 3.2.1 主要仪器与试剂 32 3.2.2 实验材料 32-33 3.2.3 固定化细胞制备方法 33 3.2.4 分析方法 33-34 3.3 结果与讨论 34-42 3.3.1 固定化条件单因素实验 34-35 3.3.2 响应面分析法优化固定化条件 35-38 3.3.3 固定化细胞性质研究 38-42 3.4 本章总结 42-44 4. DHA 的分离提取工艺条件研究 44-58 4.1 引言 44 4.2 材料与方法 44-47 4.2.1 试剂与材料 44 4.2.2 主要仪器 44-45 4.2.3 实验方法 45-47 4.3 结果与讨论 47-57 4.3.1 菌体蛋白除去实验 47 4.3.2 DHA 脱色实验 47-50 4.3.3 阴阳离子交换树脂脱盐实验 50-54 4.3.4 浓缩结晶实验 54 4.3.5 重结晶及晶体烘干实验 54 4.3.6 DHA 精品质量分析 54-57 4.4 本章总结 57-58 5.讨论 58-60 参考文献 60-64 攻读学位期间发表的学术成果 64-66 致谢 66-67
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本有机化学工业 > 脂肪族化合物(无环化合物)的生产 > 脂肪族醛和酮(羰基化合物)及其衍生物 > 脂肪族酮 > 饱和一元酮 > 丙酮
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