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某军工企业车间计划调度系统研究与开发

作　者: 贲晓东
导　师: 徐骏善
学　校: 南京理工大学
专　业: 机械电子工程
关键词: 制造执行系统车间快速响应制造计划调度构件技术
分类号: TP311.52
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
下　载: 9次
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内容摘要

MES不仅是制造车间生产过程控制的重要信息化手段,而且是实现车间与企业决策层通信的主要手段之一,车间快速响应制造隶属于MES,是企业施行信息化中车间层与决策层信息响应的重要组成部分。本文以某军工企业制造车间为背景,重点研究了车间快速响应制造系统的中生产计划与调度模式,并开发了一套适用于背景企业的生产计划调度系统。首先,本文依据背景车间生产现状的实地调研,分析了车间生产特点以及制造过程中存在的问题,提出了快速响应制造系统的总体需求与总体设计,然后在总体设计的基础上详细分析车间生产计划调度子系统,划分了子系统的功能模块。其次,本文分析了当前几种先进的计划模式与生产调度方法,结合车间生产特点设计出了一套分层计划下达与车间调度的模式,首先利用MRP倒排思想将车间月计划分解为日计划,然后利用TOC理论寻找日计划中的设备瓶颈,最后依据“前推后拉”的方式将日计划分为瓶颈前任务、瓶颈任务、瓶颈后任务依次分配加工。再次,选取构件技术对车间生产计划调度子系统进行构件化开发,详细介绍了子系统的各层构件开发过程,并在子系统选取相关构件组建完毕后采取测试数据分别对各功能模块进行演示。最后,总结了全文内容,指出了本文的不足之处并展望了车间快速响应制造技术的发展方向。

全文目录

摘要  3-4
Abstract  4-5
目录  5-8
图表目录  8-10
1 绪论  10-17
  1.1 课题背景  10
  1.2 快速响应制造技术背景发展概况  10-15
    1.2.1 制造执行系统(MES)的产生与发展  11-14
    1.2.2 制造过程调度技术的发展  14-15
  1.3 课题的研究目的和内容  15-16
  1.4 论文结构安排  16-17
2 车间快速响应制造系统需求分析与设计  17-31
  2.1 车间生产现状分析  17-19
    2.1.1 车间生产现状  17-18
    2.1.2 车间生产特点与存在问题  18-19
  2.2 背景企业快速响应制造需求分析  19-20
    2.2.1 SFRRMS需求目标  19
    2.2.2 SFRRMS功能需求  19-20
  2.3 SFRRMS的总体设计  20-23
    2.3.1 系统的网络架构  21
    2.3.2 系统的功能架构  21-22
    2.3.3 系统的接口设计  22-23
  2.4 车间生产计划调度子系统的详细设计  23-30
    2.4.1 车间计划与调度流程分析  23-25
    2.4.2 子系统的目标和研究范围  25
    2.4.3 子系统需求分析  25-26
    2.4.4 子系统的体系结构  26-27
    2.4.5 子系统的功能设计  27-30
  2.5 本章小结  30-31
3 调度子系统关键技术分析  31-51
  3.1 面向多品种小批量生产计划控制与调度分析  31-37
    3.1.1 多品种小批量生产计划模式  31-36
    3.1.2 多品种小批量车间生产调度方式  36-37
  3.2 子系统计划与调度方法的确定  37-49
    3.2.1 计划体系设计  37-39
    3.2.2 车间计划分解模型设计  39-41
    3.2.3 能力平衡设计  41-43
    3.2.4 车间调度方法设计  43-49
  3.3 本章小结  49-51
4 调度子系统的开发  51-75
  4.1 构件开发技术  51-58
    4.1.1 构件的定义  51-52
    4.1.2 构件技术的优势  52-53
    4.1.3 主流构件技术简介  53-56
    4.1.4 本系统构件技术的选择  56-58
  4.2 系统开发的前期准备  58-61
    4.2.1 系统开发环境与开发工具  58
    4.2.2 系统开发模型建立  58-61
  4.3 数据库设计与建立  61-63
  4.4 各层次构件的设计与开发  63-74
    4.4.1 界面表示层构件  63-67
    4.4.2 数据库访问构件  67-69
    4.4.3 业务实体层构件  69-70
    4.4.4 业务逻辑层构件  70-74
  4.5 本章小结  74-75
5 系统运行实例介绍与实施情况分析  75-82
  5.1 系统运行环境  75
  5.2 系统运行实例  75-81
    5.2.1 基础数据管理运行实例  75-76
    5.2.2 计划模块运行实例  76-78
    5.2.3 调度模块运行实例  78-80
    5.2.4 制造数据模块运行实例  80-81
  5.3 系统的实施  81
  5.4 本章小结  81-82
6 总结与展望  82-84
  6.1 总结  82-83
  6.2 展望  83-84
致谢  84-85
参考文献  85-88
附录  88

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