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PLC及伺服系统在冷切切割设备中的应用
作 者: 王瑜
导 师: 陈白宁
学 校: 沈阳理工大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 切割设备 PLC 伺服系统 调速 定尺切割
分类号: TG48
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
下 载: 79次
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内容摘要
本文以钢管切割生产线中的自动定长切割设备为研究对象,提出了锯片在高速旋转的过程中变速进给切削的新理念,研究开发了可以变速、定长切割,具有设备可靠性高、结构简单、易于调试等特点的冷切割设备控制系统。系统采用三个交流伺服电动机,一个控制锯车的速度和位移,一个控制锯片的进给,另一个控制锯片的高速旋转,使锯片在整个进给过程中,不但能够进行定长切割,还能够根据切削面积和材质的不同而实现变速运动。克服了传统加工方式中存在的高能耗、锯片抖动剧烈、工作效率低、锯片使用寿命短、钢管端面质量差等问题,并据此设计了控制系统的总体方案,即采用PLC作为核心控制器,触摸屏作为人机交互媒介,同时上位机利用组态软件实现系统状态的监控。系统选用S7-200的PLC,安川∑Ⅱ系列交流伺服驱动系统、威纶通公司的MT506触摸屏和力控组态软件作为核心组件。针对该套设备的特点,文中介绍了伺服控制的原理、控制模式以及应用方法,详细分析了锯片在高速旋转中变速切削的机理和数学建模过程、配方数组的建立、PLC控制伺服驱动器实现相应速度曲线的方法、系统中的监控画面和组态画面的建立等问题。整个系统可以通过PLC根据配方数组的数据,控制锯车伺服电机和锯片伺服电机的速度和位移,并通过旋转编码器向伺服驱动器和PLC发出反馈脉冲信号,同时由组态软件监控系统的工作状态,从而形成闭环控制系统。该系统自动化程度高,可靠性高,钢管的切削质量高,锯片的使用寿命长。
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全文目录
摘要 9-10 Abstract 10-12 第1章 绪论 12-17 1.1 课题的背景 12-14 1.1.1 冷切切割设备 12-13 1.1.2 可编程控制器 13 1.1.3 伺服控制系统 13-14 1.2 本课题的选题意义 14-15 1.3 国内外研究现状及存在的问题 15-16 1.4 本文的主要工作 16-17 第2章 总体设计方案 17-21 2.1 概述 17-18 2.1.1 控制系统的基本要求 17-18 2.1.2 控制系统设计的基本原则 18 2.2 冷切切割设备的控制原理 18-20 2.3 本章小结 20-21 第3章 冷切切割设备的伺服控制 21-34 3.1 伺服控制系统 21-23 3.1.1 伺服系统概述 21-22 3.1.2 闭环控制系统 22-23 3.2 伺服系统的选择 23-28 3.2.1 伺服电机参数的确定 24-27 3.2.2 减速机参数的确定 27-28 3.3 伺服系统的驱动方式 28-33 3.3.1 位置模式 28-31 3.3.2 速度模式 31-32 3.3.3 扭矩模式 32-33 3.4 本章小结 33-34 第4章 冷切切割设备的运动模型 34-41 4.1 锯片运动分析与数学建模 34-38 4.1.1 速度曲线离散化 37-38 4.2 锯车的运动分析与数学建模 38-40 4.3 本章小结 40-41 第5章 人机界面的设计 41-50 5.1 人机界面 41 5.2 人机界面的应用 41-42 5.3 冷切切割设备的人机界面 42-49 5.3.1 基本窗口的设计 42-44 5.3.2 配方数据 44-49 5.4 本章小结 49-50 第6章 系统程序设计 50-72 6.1 可编程控制器 50-51 6.2 整体程序设计 51-58 6.2.1 快速进给程序的设计 53-56 6.2.3 工进阶段程序设计 56-58 6.2.4 端子接线图 58 6.3 转速检测程序设计 58-65 6.3.1 测速法 59-61 6.3.2 PLC 测速程序设计 61-65 6.4 锯车程序设计 65-68 6.4.1 程序中参数的计算 67-68 6.5 组态模拟 68-71 6.5.1 组态画面的设计 69-71 6.6 本章小结 71-72 总结 72-73 参考文献 73-76 硕士学位期间所取得的研究成果 76-77 致谢 77-78
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 焊接、金属切割及金属粘接 > 金属切割及设备
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