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动力吊卡设计与运动仿真
作 者: 孙冠
导 师: 高胜
学 校: 东北石油大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 动力吊卡 运动仿真 动力学仿真 参数优化
分类号: TP391.9
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 90次
引 用: 1次
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内容摘要
在目前国内修井作业过程中,井口操作还是以人工操作为主,此种作业工人劳动强度大,容易造成重大的工程和人身事故。因此,国内出现了大量的自动化井口设备,吊卡是自动化修井作业设备中的重要组成部分。本文主要进行的事动力吊卡的设计、理论研究及虚拟样机仿真研究工作。首先,介绍了国内外自动化修井设备的现状以及动力吊卡的发展过程,总结了动力吊卡结构设计要点,提出了一种动力吊卡方案,该吊卡由液压缸提供动力,可在一定范围内抓取管柱。其次,对摆动平衡机构、翻转机构、卡爪开合机构进行详细合理的设计,并利用SolidWorks软件中对吊卡整体机构建立三维实体模型。通过SolidWorks软件CosmosMotion插件对吊卡进行动力学仿真,研究吊卡的摆动情况,然后在吊卡三维实体模型上添加平衡机构并对其进行动力学仿真,确定摆动平衡机构的弹簧刚度系数及阻尼系数,以有效的减小吊卡整体的摆动;对翻转机构进行运动学仿真,确定吊卡在接近及远离管柱过程中吊卡的翻转角度;对吊卡的卡管过程进行动力学仿真,研究卡管液压缸推力、吊卡端面圆弧对卡管范围的影响,并确定其具体数值;对提升管柱过程进行动力学仿真,确定提升管柱时所需提升力。最后通过CosmosWorks对提升管柱过程进行有限元分析,校核吊卡与管柱接箍发生碰撞时的受力情况。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-6 创新点摘要 6-9 第一章 绪论 9-18 1.1 论文研究背景及意义 9-10 1.2 吊卡的发展概况 10-16 1.2.1 手动吊卡的发展概况 10-12 1.2.2 动力吊卡的发展概况 12-16 1.3 吊卡在修井作业中的工作过程 16-17 1.4 本章小结 17-18 第二章 动力吊卡结构设计 18-28 2.1 动力吊卡设计方案 18 2.2 动力吊卡设计要点 18-19 2.3 动力吊卡结构设计 19-26 2.3.1 吊卡体 19-20 2.3.2 翻转机构 20-23 2.3.3 摆动平衡机构 23 2.3.4 卡爪开合机构 23-25 2.3.5 锁紧机构 25-26 2.4 吊卡工作原理 26-27 2.5 本章小结 27-28 第三章 吊卡摆动分析及平衡机构参数设计 28-37 3.1 摆动平衡机构参数分析 28 3.2 吊卡摆动数学模型 28-32 3.2.1 未添加弹簧时吊卡的摆动规律 28-30 3.2.2 吊卡摆动时弹簧钢桶中活塞的运动规律 30-32 3.3 吊卡摆动平衡机构运动仿真 32-36 3.3.1 未加摆动平衡机构的运动仿真 32-33 3.3.2 摆动平衡机构运动仿真 33-36 3.3.3 摆动机构参数选择 36 3.4 本章小结 36-37 第四章 吊卡卡管运动仿真 37-52 4.1 影响卡管的参数分析 37-38 4.2 吊卡卡管过程运动仿真 38-51 4.2.1 卡管推力计算 38-39 4.2.2 卡管范围分析 39-46 4.2.3 闭合液压缸推力分析 46-48 4.2.4 卡套端面弧线角度分析 48-51 4.3 影响卡管参数的选择 51 4.4 本章小结 51-52 第五章 吊卡翻转运动仿真 52-62 5.1 翻转机构工作原理及作用分析 52 5.2 吊卡向前翻转运动仿真 52-57 5.2.1 吊卡翻转过程运动仿真及碰撞分析 52-54 5.2.2 吊卡离开管柱过程运动仿真及碰撞分析 54-57 5.3 吊卡向后翻转运动仿真 57-60 5.3.1 吊卡接近管柱过程分析 57-60 5.3.2 接近管柱过程碰撞分析 60 5.4 吊卡翻转参数选择 60 5.5 本章小结 60-62 第六章 提升管柱运动仿真 62-71 6.1 影响管柱提升的参数分析 62 6.2 提升管柱过程运动仿真 62-70 6.2.1 管柱提升过程分析 62-64 6.2.2 管柱提升力分析 64-65 6.2.3 卡套端面弧线角度对提升管柱影响分析 65-67 6.2.4 提升过程冲击受力分析 67-70 6.3 本章小结 70-71 结论 71-72 参考文献 72-76 发表文章目录 76-77 致谢 77-78 详细摘要 78-84
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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 计算技术、计算机技术 > 计算机的应用 > 信息处理(信息加工) > 计算机仿真
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