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木材和竹材的断裂与损伤

作 者: 邵卓平
导 师: 吴泽民
学 校: 安徽农业大学
专 业: 木材科学与技术
关键词: 木材 竹材 断裂和损伤 破坏机制
分类号: TB322
类 型: 博士论文
年 份: 2009年
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内容摘要


木材竹材是是植物中可用作结构材料的两种,同时也是具有明显细观结构、可在多尺度下研究的生物复合材料,由于非均匀、各向异性和“天然”存在的微观甚至宏观的缺陷或损伤(裂纹),受荷后这些初始缺陷或损伤的不规则演化行为决定着木、竹材的宏观力学行为。本文以多种木材和毛竹为试材,对木、竹材结构的力学特征和损伤断裂行为、以及材料强韧机制进行了研究,主要工作如下:1、首先在理论上对线弹性断裂力学原理在木材中应用的特殊性作了讨论,证实当裂纹沿纤维方向自相似扩展时,木材的断裂行为可以用线弹性断裂力学方法来描述,其顺纹断裂韧性可以应用各向同性材料断裂韧性实验方法来测试,并且采用紧凑拉伸试件所测得的断裂韧性值,不受该试件几何尺寸和裂纹长度影响。在此基础上,又分析研究了木材顺纹理裂纹断裂的应力强度因子与能量释放率之间的关系。应用分形理论,研究了木材顺纹理断裂表面的分形特征,测量了断口表面的分形维数,首次建立了木材顺纹理断面的分形维数与顺纹断裂韧性之间的关系,该关系有助于揭示出木材抗顺纹理断裂性能与木材细观构造的内在联系。设计制作了测试Ⅲ型断裂韧性的实验装置,首次测试了云杉木材对Ⅲ型裂纹顺纹理扩展的阻力。2、应用有限元法分析了木构件含横纹理裂纹时裂纹尖端附近的应力场特征,采用切向比正应力准则研究了木材横裂纹的启裂方向,并测试了木材启裂时临界应力强度因子。研究结果表明含横纹理裂纹木构件侧向启裂时的临界应力强度因子基本上不受试件尺寸的影响,作为一种名义断裂韧性可以视之为木材的一种基本属性,但由此建立的K准则不宜作为木构件的强度设计准则。木材因其多胞及纤维增强的多层胞壁结构,而具有很强的抗横断韧性,通过对木材横弯断裂试验表明,含Ⅰ型横纹理裂纹木构件在沿顺纹向启裂后仍具有很高的继续承载能力,说明木材具有很强的抗横断韧性,含此类裂纹的木制构件不会因裂尖应力奇异性而发生低工作应力破坏的现象,这一点已通过对多种木材(云杉、落叶松、杨木、红锥)的弯曲、冲击、拉伸的三组对比试验给予充分证明。所以,在对含有Ⅰ型横纹理裂纹的木材构件进行安全评估和强度设计时,若以启裂时的临界载荷并以K准则作为木梁构件的设计准则,必然会造成强度余量上的浪费,故建议采用除去裂纹的净尺寸下的常规强度即可。即:木材的顺纹理断裂,宜采用断裂力学准则(K或G准则);木材的横纹理断裂,宜采用净应力准则。虽然横纹理裂纹不影响木材净面积下的常规强度,但侧向裂纹的扩展仍是一种受到关注的损伤破坏模式,为此本文通过解析法推得了木梁Ⅰ型顺纹层间开裂过程中的应变能释放率计算公式,该式可以用于木胶合板弯曲脱层损伤的分析。最后从界面弱化和多层胞壁细观结构的角度阐述了木材抗横断的强韧机制。3、提出木材细观损伤基本构元的概念,并对木材的损伤基元作了初步界定。在此基础上,首次应用声发射技术对木材构件在承载过程中不同类型损伤、断裂的萌生与发展作了辨识。试验表明木材在载荷作用下,材料内部损伤和断裂的不同机制可引起不同程度的能量释放,从而产生丰富的AE信号。无缺陷试件在加载初期声发射事件发展较为缓慢,且出现的主要是一些低振幅的AE信号,而大量高振幅AE信号出现在峰值载荷附近及断裂阶段。利用声发射监测含裂纹试件在弯曲载荷下的损伤并断裂全过程,可以明显地识别裂纹尖端启裂和扩展的不同阶段。声发射信号的特征与木材损伤模式有关,胞壁断裂对应的AE特征为高幅值、高能量及长持续时间,而胞壁界面损伤与层裂损伤和细胞屈服与压溃损伤对应的AE特征为低幅度、低能量及短持续时间。木材在重复载荷作用下,在低水平载荷下呈现Kaiser效应、在高水平载荷下呈现Feliciy效应,应用声发射的Felicity比能够较好地反映出木结构的损伤程度。4、分析、阐述了竹结构的力学特征,并通过对竹壁节间材建立的简化并联模型,应用复合材料细观力学的混合定律测试分析了竹材的纤维束和基本组织的强、刚度。又通过剥离后的纤维束测试了其强度,并应用剪滞理论测试了该纤维束的弹性模量。5、研究了毛竹材的Ⅰ型(张开型)和Ⅱ型(面内剪切型)层间断裂行为。由于竹材在宏观力学行为上可视之为单轴向的长纤维增强复合材料,并在强度和刚度方面展示了强烈的各向异性性质,因此,由外部施加或因环境条件变化而引起的横向张力与剪切力极易引发起竹材构件沿顺纹方向层裂的起始,随后分层的传播不是由横纹方向的强度控制,而是由竹材的层间断裂韧性控制。为此,基于能量原理,首次采用双悬臂梁(DCB)试样和端部切口弯曲梁(ENF)试样分别测定了毛竹材顺纹向的Ⅰ型和Ⅱ型层间断裂韧性,并对实验方法及影响因素作了探索。借助扫描电镜分析了Ⅰ型和Ⅱ型层间断口形貌,阐述了竹材层间断裂的机制。6、作为一种具有强烈结构特征的纤维增强生物复合材料,竹材在横向断裂的不同阶段或过程中,会因竹纤维束在基本组织中的应力传递模型和断裂机理不同而有多种能量吸收机制发生。为此,通过竹材在横断过程中所表现的不同失效方式面而建立的细观力学模型,测算了各失效模式对竹材横弯断裂的增韧贡献,并通过扫描电镜图片分析了断口形貌,阐述了竹材抗横断的强韧机制。

全文目录


摘要  3-5
Abstract  5-13
第1章 绪论  13-21
  1.1 研究目的和意义  13
  1.2 国内外研究现状  13-19
    1.2.1 断裂力学产生简史  13-14
    1.2.2 材料力学与断裂力学  14-15
    1.2.3 木材断裂力学及研究进展  15-19
      1.2.3.1 对木质材料强度的预测  15-16
      1.2.3.2 断裂力学结合声发射技术在分析木材裂纹扩展机制上的应用  16-17
      1.2.3.3 国内在木材断裂力学领域的研究进展  17-19
      1.2.3.4 竹材断裂性质的研究  19
  1.3 论文研究内容  19-21
第2章 木材构造的力学特征及应力应变关系  21-30
  2.1 木材构造的力学特征  21-22
  2.2 固体材料的应力—应变关系  22-24
  2.3 木材的工程弹性常数  24-25
  2.4 木材的构造特征与正交各向异性力学性质  25-26
  2.5 平面应力与平面应变的概念  26-29
    2.5.1 等厚平板与平面应力  27
    2.5.2 长柱体与平面应变  27-28
    2.5.3 平面问题的应力与应变关系  28-29
  2.6 本章小结  29-30
第3章 木材顺纹理断裂  30-70
  3.1 引言  30
  3.2 线弹性断裂力学的原理  30-37
    3.2.1 裂纹及特征  30-31
    3.2.2 应力强度因子及K准则  31-33
    3.2.3 能量释放率G及G准则  33-34
    3.2.4 K与G关系  34-37
  3.3 各向异性材料断裂力学  37-39
  3.4 线弹性断裂力学在木材中应用的特殊性  39-41
  3.5 木材顺纹断裂应力强度因子 KIC  41-48
    3.5.1 测试应力强度因子的基本方法  41-44
    3.5.2 不同厚度下CT试样的K_(IC)~(TL)  44-47
    3.5.3 不同裂纹长度下WOL试样的K_(IC)~(TL)  47-48
  3.6 能量法测测试木材顺纹断裂韧性G_(IC)~(TL)  48-58
    3.6.1 试材与试样  49
    3.6.2 DCB试验与结果  49-52
    3.6.3 G与 K的关系  52-58
  3.7 顺纹理断面分维数与断裂韧性的关系  58-65
    3.7.1 引言  58
    3.7.2 分形原理  58-60
    3.7.3 结果与讨论  60-64
      3.7.3.1 试材与试样  60
      3.7.3.2 木材断裂韧性测试  60-62
      3.7.3.3 断口分维数测试  62-64
    3.7.4 分析与讨论  64-65
  3.8 木材顺纹理III型断裂性质  65-69
    3.8.1 引言  65-66
    3.8.2 试材与方法  66
    3.8.3 实验与结果  66-69
  3.9 本章小结  69-70
第4章 木材横纹理断裂  70-97
  4.1 引言  70-71
  4.2 木材横纹理裂纹尖端应力场分析  71-76
  4.3 开裂方向预测  76-79
  4.4 木材启裂时临界应力强度因子的测试  79-84
    4.4.1 试材和测试方法  79-80
    4.4.2 启裂断裂韧性(K~(LT))_(IC)的测试与计算结果  80-84
  4.5 横纹理裂纹对木材常规强度的影响  84-91
    4.5.1 含垂直纹理裂纹时的抗弯强度  84-87
    4.5.2 含垂直纹理裂纹时的冲击韧性  87-88
    4.5.3 含垂直纹理裂纹时的顺纹抗拉强度  88-91
  4.6 木梁I型层裂和木胶合板弯曲脱层损伤中的应变能释放率  91-94
  4.7 木材强韧的机制  94-96
  4.8 本章小结  96-97
第5章 木材损伤断裂过程的声发射特性分析与Felicity效应  97-113
  5.1 引言  97-98
  5.2 木材损伤与木材细观损伤基本构元  98-99
  5.3 材料、设备与方法  99-101
    5.3.1 试材与试样  99-100
    5.3.2 设备  100
    5.3.3 AE研究方法  100-101
  5.4 实验结果与分析  101-110
    5.4.1 弯曲试验  101-109
    5.4.2 DCB试验与压缩试验  109-110
  5.5 Felicity效应  110-112
  5.6 本章小结  112-113
第6章 竹材结构的力学特征与组份力学性质  113-130
  6.1 引言  113-114
  6.2 竹结构的力学特征  114-115
  6.3 竹材组份的力学性质  115-124
    6.3.1 混合律方法  116-120
      6.3.1.1 试材与试件  116
      6.3.1.2 简化的力学模型与测试原理  116-117
      6.3.1.3 实验与结果  117-120
    6.3.2 单束纤维测试方法  120-123
      6.3.2.1 试件制作  120
      6.3.2.2 试验与结果  120-123
    6.3.3 拉伸破坏的断口分析  123-124
  6.4 毛竹节间材与节部材的构造与强度差异研究  124-129
    6.4.1 材料与方法  125
    6.4.2 竹节与节间材的结构差异  125-126
    6.4.3 竹节与节间材的强度差异  126-129
      6.4.3.1 顺纹拉伸实验  126-127
      6.4.3.2 弯曲实验  127
      6.4.3.3 顺纹剪切实验  127-128
      6.4.3.4 顺纹压缩实验  128
      6.4.3.5 横纹压缩实验  128-129
  6.5 本章小节  129-130
第7章 竹材的层间断裂性质  130-149
  7.1 引言  130
  7.2 竹材的I型层裂性质  130-137
    7.2.1 试验原理  130-131
    7.2.2 试样与方法  131-134
    7.2.3 结果与分析  134-136
    7.2.4 I型断面分析  136-137
  7.3 竹材的II型层间断裂  137-148
    7.3.1 试验原理  138-139
    7.3.2 试材与方法  139-142
    7.3.3 结果与分析  142-145
    7.3.4 II型断面分析  145-148
  7.4 本章小结  148-149
第8章 竹材横向断裂的物理模型与能量吸收机制  149-162
  8.1 引言  149
  8.2 竹材横向断裂的特征  149-151
  8.3 竹材韧性断裂的能量吸收机制  151-160
    8.3.1 基本组织的变形和开裂  153-154
    8.3.2 界面脱粘分离  154-155
    8.3.3 纤维断裂及断后的应力重新分布  155-157
    8.3.4 竹纤维束抽拔  157-158
    8.3.5 各损伤模式对竹材横弯断裂的增韧贡献  158-159
    8.3.6 实例计算  159-160
  8.4 横断面分析  160-161
  8.5 本章小结  161-162
第9章 总结与展望  162-168
  9.1 关于木材顺纹理断裂研究的结论  162-163
  9.2 关于木材横纹理断裂研究的结论  163
  9.3 木材损伤断裂过程的声发射特性研究的结论  163-164
  9.4 竹材结构的力学特征和组份力学性质的研究结果  164-165
  9.5 竹材层间断裂的研究结果  165
  9.6 竹材横向韧性断裂的研究结果  165-166
  9.7 展望  166-168
参考文献  168-178
致谢  178
作者简介  178-179
在学期间(2006~2009)完成的学术论文  179

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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 工程材料学 > 非金属材料 > 有机质材料
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