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基于并行工程的注塑产品开发模式研究

作　者: 王俊
导　师: 王雷刚
学　校: 江苏大学
专　业: 材料加工
关键词: 并行工程注塑产品模具 PDM CAD/CAE
分类号: TQ320.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
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内容摘要

并行工程是一项新兴发展起来的技术,它通过在产品设计阶段充分考虑与制造有关的约束,全面评价产品设计和工艺设计,并提供改进的反馈信息,从而保证产品设计、工艺设计和制造一次成功,可以有效缩短产品开发周期、提高产品质量、降低开发成本。本文针对目前注塑产品开发过程中存在的弊端,对并行工程的理论和实际应用进行了深入的研究。在理论方面,本文阐述了并行工程的产生、关键技术和实施方法;介绍了PDM的概念、体系结构,论述了PDM与并行工程的关系;应用并行工程理论对注塑产品开发过程中的并行性进行了研究;基于图论和设计结构矩阵知识,对注塑产品并行开发流程进行规划,并对组织结构进行了重组。在实践方面,结合实际注塑产品开发项目,将并行工程应用于电脑机箱面板设计中。所做的主要工作有:基于PDM软件Pro/INTRALINK架构了支持并行工程的产品数据管理系统,并根据现有情况进行了定制和集成;在PDM环境下使用CAD软件进行注塑产品及模具的并行设计,并应用CAE软件对设计过程进行反馈,从而建立了一种对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的系统化工作模式。最后,对全文的研究工作做了总结,给出了主要研究成果与结论,指出了需要进一步研究的方向。

全文目录

摘要  5-6
Abstract  6-10
第一章绪论  10-20
  1.1 引言  10
  1.2 并行工程概述  10-14
    1.2.1 传统的串行产品开发方式的缺陷  10-11
    1.2.2 并行工程的概念  11-12
    1.2.3 并行工程在国外的应用与研究  12-13
    1.2.4 并行工程在国内的应用与研究  13-14
  1.3 产品数据管理PDM  14-17
    1.3.1 PDM的概念  14-15
    1.3.2 PDM的发展  15-16
    1.3.3 PDM与并行工程的关系  16-17
  1.4 课题来源以及研究内容  17-20
    1.4.1 课题背景与来源  17-18
    1.4.2 课题主要研究内容  18-20
第二章注塑产品开发并行工程的实施  20-39
  2.1 并行工程的实施策略  20-22
  2.2 实施并行工程的集成框架—PDM  22-25
    2.2.1 PDM的结构  23-24
    2.2.2 PDM的功能  24-25
    2.2.3 PDM的实施步骤  25
  2.3 注塑产品开发并行工程的分析  25-30
    2.3.1 原有注塑产品开发中存在的不足  25-27
    2.3.2 注塑产品开发过程的并行性分析  27-28
    2.3.3 注塑产品开发中的CAD/CAE/CAM技术  28-29
    2.3.4 并行工程使能技术—DFx  29-30
    2.3.5 注塑产品开发并行工程的实施目标  30
  2.4 注塑产品并行开发工作流程规划  30-34
    2.4.1 产品开发活动联系的基本形式  31
    2.4.2 注塑产品并行设计过程建模  31-34
  2.5 注塑产品开发过程的改进  34-38
    2.5.1 注塑产品开发组织管理及IPT的组建  35-36
    2.5.2 注塑产品开发过程集成  36-37
    2.5.3 PDM产品的选择  37-38
  2.6 本章小结  38-39
第三章 Pro/INTRALINK在产品开发中的应用  39-50
  3.1 Pro/INTRALINK系统概述  39-42
    3.1.1 Pro/INTRALINK的功能  39-40
    3.1.2 Pro/INTRALINK的结构  40-41
    3.1.3 软硬件配置及网络架构  41-42
  3.2 Pro/INTRALINK在并行工程中的应用  42-48
    3.2.1 Pro/INTRALINK并行设计环境的建立  42-44
    3.2.2 Pro/INTRALINK的并行协同机制  44-45
    3.2.3 Pro/INTRALINK的消息传递机制  45-46
    3.2.4 材料单(BOM)报表  46
    3.2.5 数据库的自动备份和恢复  46-47
    3.2.6 基于Pro/INTRALINK的工作流程及原则  47-48
  3.3 使用PTC会议中心创建电子会议  48
  3.4 基于WEB的Pro/INTRALINK应用  48-49
  3.5 本章小结  49-50
第四章注塑产品开发实例  50-64
  4.1 电脑机箱产品的分布式协同设计  50-53
    4.1.1 自顶向下(Top-Down)的设计  50-51
    4.1.2 电脑机箱的CAD设计  51-53
  4.2 基于CAE的工艺反馈  53-59
    4.2.1 模流分析前处理  53-54
    4.2.2 填充分析  54-56
    4.2.3 冷却和翘曲分析  56-59
  4.3 机箱面板注塑模设计  59-62
    4.3.1 模具CAD设计流程  59-60
    4.3.2 机箱面板注塑模CAD设计  60-62
  4.4 设计过程中的信息反馈  62-63
  4.5 本章小结  63-64
第五章总结与展望  64-66
  5.1 全文总结  64-65
  5.2 展望  65-66
参考文献  66-70
致谢  70-71
攻读硕士期间发表的论文  71

基于并行工程的注塑产品开发模式研究

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