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RPS系统完善研究与新型低温甲醇洗流程开发

作　者: 管凤宝
导　师: 张述伟
学　校: 大连理工大学
专　业: 化学工艺
关键词: 低温甲醇洗 RPS 软件完善 模拟计算 流程优化设计
分类号: TQ202
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
下　载: 134次
引　用: 1次
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内容摘要


低温甲醇洗工艺是利用低温下甲醇的优良特性去除原料气中硫化氢和二氧化碳的一种气体净化方法，广泛用于合成氨、合成甲醇、城市煤气和工业制氢的气体净化工艺过程中。虽然低温甲醇洗工艺已经较为成熟，但仍存在着诸如流程复杂、能耗较高和二氧化碳产品产量不能满足生产要求等问题，其流程的优化改造和节能开发具有较大的应用价值。大连理工大学化工学院已成功地开发了低温甲醇洗流程专用模拟系统（RPS：Rectisol Process Simulator），并初步完成了Windows系统下可视化的RPS界面。本文针对RPS系统界面，将软件开发、测试和应用相结合，扩充了原界面的功能并确保界面运行稳定、结果正确，使之成为可以面向工程应用的工程模拟计算软件。同时，利用新开发的模拟界面对原有低温甲醇洗流程进行模拟计算，通过对计算结果的分析研究，找出原流程的弊端并对其进行优化设计，成功开发了新型低温甲醇洗流程。软件测试与完善在软件开发过程中的作用非常重要，针对原RPS系统界面所进行的主要改进和开发工作如下：1)补充与完善单元设备计算模块，满足整个流程多种单元设备的计算需要；2)改良计算功能执行方式，增加计算结果收集功能；3)完善错误检查与处理功能，程序运行稳定、计算准确；4)提供应用程序帮助系统，方便学习与使用。新开发的低温甲醇洗工艺流程改进了原流程的诸多缺点，具有一定的先进性与合理性，通过实际工程的检验，其主要优点如下：1)优化了整个系统工艺操作参数和设备参数，减少能耗；2)增加二氧化碳产品量以满足粉煤气力输送的要求，同时CO2产品气量可调节；4)降低甲醇循环量，氢气损失和甲醇损失较小；3)节约设备，精简流程，减少设备投资。

全文目录


摘要  4-5
Abstract  5-8
引言  8-9
1 文献综述  9-26
  1.1 低温甲醇洗工艺  9-17
    1.1.1 低温甲醇洗工艺简介  9-11
    1.1.2 低温甲醇洗工艺应用概况  11-12
    1.1.3 低温甲醇洗工艺优缺点  12-14
    1.1.4 低温甲醇洗工艺发展与改进  14-17
  1.2 化工过程模拟与优化  17-21
    1.2.1 化工过程模拟与优化的基本方法  17-19
    1.2.2 化工过程模拟与优化的应用  19-20
    1.2.3 化工过程模拟软件  20-21
  1.3 低温甲醇洗工艺模拟  21-26
    1.3.1 低温甲醇洗工艺模拟技术的发展  21-22
    1.3.2 RPS流程模拟系统  22-23
    1.3.3 RPS流程模拟系统界面开发  23-26
2 完善RPS模拟系统界面  26-52
  2.1 RPS系统界面功能完善  26-44
    2.1.1 补充计算模块  26-28
    2.1.2 采用露点温度法计算精馏塔  28-37
    2.1.3 计算功能改进  37-40
    2.1.4 增加计算结果收集功能  40-41
    2.1.5 其它方面的功能改进  41-44
  2.2 应用中的错误情况处理  44-46
  2.3 建立完备的帮助系统  46-52
    2.3.1 建立帮助文档  47-48
    2.3.2 实现在RPS系统中调用帮助系统  48-52
3 应用RPS界面模拟计算原低温甲醇洗流程  52-65
  3.1 原低温甲醇洗工艺流程介绍  52-55
    3.1.1 低温甲醇工艺流程简述  52-53
    3.1.2 低温甲醇洗工艺流程图  53-55
  3.2 原低温甲醇洗工艺流程模拟计算  55-60
    3.2.1 入低温甲醇洗装置物料与产品规格  55-57
    3.2.2 单元排序和流股断裂  57
    3.2.3 流股数据及单元模块数据输入  57-59
    3.2.4 模拟计算及数据整理  59-60
  3.3 原流程计算结果及优、缺点分析  60-65
    3.3.1 原流程物流计算结果  60-63
    3.3.2 原流程工艺消耗指标  63
    3.3.3 原流程计算结果分析  63-65
4 低温甲醇洗工艺流程开发  65-80
  4.1 新型流程改进方案一  65-74
    4.1.1 改进方案一工艺流程和工艺参数优化措施  65
    4.1.2 改进方案一流程图  65-67
    4.1.3 改进方案一模拟计算  67-73
    4.1.4 改进方案一计算结果  73-74
  4.2 新型流程改进方案二  74-77
    4.2.1 改进方案二工艺流程与工艺参数优化措施  74
    4.2.2 改进方案二工艺流程图  74-76
    4.2.3 改进方案二模拟计算  76
    4.2.4 改进方案二计算结果  76-77
  4.3 新型流程改进方案分析  77-80
    4.3.1 新型流程改进方案对比  77-79
    4.3.2 新型流程优点分析  79-80
结论  80-81
参考文献  81-84
攻读硕士学位期间发表学术论文情况  84-85
致谢  85-86

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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 基本有机化学工业 > 一般性问题 > 化工过程
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