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慢走丝线切割机床走丝系统的研究与开发
作 者: 陈玉娟
导 师: 于兆勤
学 校: 广东工业大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: 低速走丝电火花线切割机床 走丝系统 机构设计 恒速恒张力控制
分类号: TG48
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 197次
引 用: 4次
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内容摘要
本文是结合低速走丝电火花线切割机床的开发而进行的研究,相对低速走丝线切割机床而言,走丝系统的重要性不言而喻,可以说低速走丝线切割机床就是围绕电极丝在做文章,走丝系统上的各个环节都体现了机床的水平与质量,走丝速度和张力控制是否合适,直接影响加工工件的表面质量。尤其是近年来,随着微细、高精度加工的需要,对低速走丝电火花线切割机床的走丝系统提出了更高的要求,因此研制走丝系统具有现实的意义。本文在查阅了大量国内外相关低速走丝线切割加工文献的基础上,分析了电火花线切割加工的理论基础,综述了低速走丝线切割机床及其走丝系统的发展状况。在对走丝机构的工作原理进行分析和研究的基础上,提出了丝速采用步进电机开环控制,丝张力采用磁粉制动器加载式开环控制的整体设计方案;建立了以PC机为主控制单元,以基于PCI总线的运动控制卡和基于ISA总线的D/A输出卡建立的功能模块为转换输入输出,以磁粉制动器为张力执行元件、步进电机为丝速控制系统的执行元件的开环控制系统;分析了走丝控制系统主要组成元件的工作原理,建立走丝控制系统的数学模型,得出了张力控制系统的传递函数。设计并制作了走丝系统的机械装置,在关键部件研制上,设计了张力轮和张力压紧轮之间的压紧力自动调节装置,以及收丝轮和收丝压力轮的压紧力调节装置。设计并调试了控制系统的稳压电路、磁粉制动器的驱动电路,同时基于VB6.0编写了实时控制程序,实现了走丝系统的自动化控制。对走丝系统内、外进行了参数设定后,对整个系统调试。经测试,走丝控制系统能够进行实时控制,证明本方案可行。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-7 目录 7-10 CONTENTS(ENGLISH) 10-13 第一章 绪论 13-22 1.1 引言 13-14 1.1.1 电火花线切割机床简介 13-14 1.2 低速走丝电火花线切割技术的国内外研究概况 14-20 1.2.1 国外研究现状 14-17 1.2.2 国内研究现状 17-19 1.2.3 低速走丝电火花线切割机床走丝系统的发展趋势 19-20 1.3 课题的研究概况 20-22 1.3.1 课题的研究目的和意义 20 1.3.2 课题的研究内容 20-22 第二章 线切割加工理论基础及张力执行元件 22-33 2.1 电火花线切割加工的加工原理 22-24 2.2 线切割加工工艺 24-26 2.2.1 线切割加工的工艺指标 24 2.2.2 线切割加工的基本工艺规律 24-26 2.3 磁粉制动器的分类 26-27 2.4 磁粉制动器的结构及其工作原理 27-28 2.5 磁粉制动器的电气工作特性 28-31 2.5.1 激励电流和转矩的关系 28-30 2.5.2 滑差工作特性 30 2.5.3 动作特性 30-31 2.6 磁粉离合器和制动器的选用 31-32 2.7 本章小结 32-33 第三章 装置的方案设计 33-46 3.1 走丝系统总体结构 33-35 3.2 低速走丝线切割机床张力装置及种类 35-37 3.3 控制系统方案 37-42 3.3.1 控制系统主控单元的选择 38-39 3.3.2 运动控制卡 39-40 3.3.3 步进电机及其驱动器 40-41 3.3.4 D/A模块 41-42 3.4 走丝系统的数学模型 42-43 3.5 张力控制系统的传递函数 43-45 3.6 本章小结 45-46 第四章 装备软硬件设计 46-63 4.1 装备的机械结构 46-49 4.1.1 张力轮机构及其电极丝的夹持 46-48 4.1.2 收丝机构 48-49 4.2 走丝系统控制电路 49-58 4.2.1 供电电源电路 50-51 4.2.2 方案一: PWM功率放大驱动 51-55 4.2.3 方案二:比例运算放大驱动 55-58 4.3 控制系统接线设计 58 4.4 走丝控制系统的开发 58-62 4.4.1 走丝系统控制软件的功能分析 59 4.4.2 丝速控制系统 59-60 4.4.3 恒张力控制系统 60-62 4.4.4 控制软件主界面 62 4.5 本章小结 62-63 第五章 走丝系统的实验研究 63-67 5.1 实验仪器 63-64 5.2 输出电压与张力的关系 64 5.3 系统的调试 64-66 5.4 本章小结 66-67 总结 67-69 参考文献 69-72 攻读学位期间发表论文 72-74 致谢 74
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 焊接、金属切割及金属粘接 > 金属切割及设备
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