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焊锡微粉的超音速雾化原理及制备工艺的研究
作 者: 于喜良
导 师: 赵高扬;赵麦群
学 校: 西安理工大学
专 业: 材料物理与化学
关键词: 表面组装技术 焊锡合金 微粉 超音速雾化
分类号: TB44
类 型: 硕士论文
年 份: 2004年
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内容摘要
表面组装技术(SMT)已广泛应用于电子工业中,而焊锡合金微粉是该技术的关键材料之一,通常要求:粉末粒径5~74μm,形状为球形,且粒径分布均匀。为此,运用超音速雾化的基本原理和焊锡合金的基本性质,研制出一套超音速雾化装置,在该装置上对焊锡合金微粉的制备技术及工艺进行了系统的研究,并从理论上推导出适用于超音速雾化的气体速度公式。进一步对雾化器结构(导液管突出高度h)、雾化气体压力P、合金过热度ΔT、焊锡合金成份和雾化介质进行了研究。 研究结果表明:(1)超音速雾化器的气体流场在导液管下端形成一个倒涡流锥,在二维空间上呈轴对称的双峰分布,负压形成于这个倒涡流锥内;(2)修正后的雾化气体速度公式可以满足超音速雾化的要求;(3)影响超音速雾化工艺最根本的因素有气液质量流率比(GMR)的大小、雾化气体流量和倒涡流锥范围,三个因素的值越大,对形成细粉越有利;(4)在焊锡合金为ZHL63A,雾化介质微N2,导液管突出高度取h=6.0mm,雾化气体压力取P=1.0MPa,合金过热度取ΔT=167℃(T=350℃)时,所制得的粉末在有效雾化率、颗粒球形度、粒度及其离散度三个方面综合性能最好。
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全文目录
第一章 绪论 9-21 1.1 粉末制备方法概述 9-15 1.1.1 化学还原法 9-10 1.1.2 电解沉积 10 1.1.3 机械法 10-11 1.1.4 雾化法 11-15 1.2 焊锡粉末的制各技术与发展现状 15-16 1.2.1 焊锡粉末的制备技术 15-16 1.2.2 焊锡粉末制备的发展现状 16 1.3 焊锡合金概述 16-18 1.4 研究背景及选题意义 18-20 1.5 主要研究内容 20-21 第二章 实验理论基础及技术路线 21-32 2.1 引言 21 2.2 拉瓦尔喷管分析 21-28 2.2.1 拉瓦尔喷管结构分析 21-25 2.2.2 流量密度与气体速度的关系 25-27 2.2.3 气流在拉瓦尔喷管内的参量分析 27-28 2.3 焊锡合金性能分析 28-30 2.4 雾化机理 30 2.5 技术路线 30-32 第三章 雾化器结构与气体流场分布的研究 32-49 3.1 引言 32-33 3.2 雾化装置简介 33-34 3.3 雾化器气体流场分布研究 34-39 3.3.1 气体流场分布的测量装置及原理 34-36 3.3.1.1 气体流场分布的测量装置 34-35 3.3.1.2 实验原理 35-36 3.3.2 气体流场的分析与讨论 36-39 3.4 雾化器结构因素的研究 39-48 3.4.1 导液管突出高度对末端负压值的影响 39-40 3.4.2 负压形成机理分析 40-42 3.4.3 导液管突出高度h对雾化实验的影响 42-48 3.5 小结 48-49 第四章 气体压力与超音速雾化过程关系的研究 49-63 4.1 引言 49 4.2 雾化气体压力影响因素的理论分析 49-55 4.2.1 雾化气体压力与速度和流量的关系 49-54 4.2.1.1 传统雾化气体速度公式的局限性 49-50 4.2.1.2 适用于拉瓦尔喷管的雾化气体速度公式 50-51 4.2.1.3 雾化气体压力与流量的关系 51-54 4.2.2 雾化气体压力与导液管末端负压值的关系 54-55 4.3 雾化气体压力的实验结果与分析 55-61 4.4 小结 61-63 第五章 合金过热度与雾化过程关系的研究 63-71 5.1 引言 63 5.2 合金过热度对雾化结果的影响 63-70 5.2.1 实验结果 63-69 5.2.2 分析与讨论 69-70 5.3 小结 70-71 第六章 合金成份及雾化介质对微粉性能影响的研究 71-78 6.1 引言 71 6.2 合金成份的影响 71-74 6.3 雾化介质的研究 74-76 6.4 小结 76-78 第七章 结论 78-79 致谢 79-80 参考文献 80-87 攻读硕士期间发表和撰写的论文 87
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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 工业通用技术与设备 > 粉末技术
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