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塑料挤出模头中功能块成型结构的研究及CAD
作 者: 孙战里
导 师: 尹延国
学 校: 合肥工业大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 挤出模 功能块 计算机辅助设计 CAD
分类号: TQ320.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2003年
下 载: 88次
引 用: 1次
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内容摘要
随着塑料门窗在我国的发展,对塑料异型材质量的要求越来越高。挤出模是异型材挤出生产过程中的关键部件之一。国内外挤出模质量存在着较大差距,主要原因是设计技术的差距。 相对于型材主体来说,功能块结构比较复杂,准确成型较困难。功能块结构设计的好坏,影响到整个挤出模的准确成型。目前很少有人对功能块进行研究,因此,本论文选择功能块的结构设计作为研究对象。 本论文对于功能块的研究,是以聚合物熔体的流变学理论,以及挤出模头流道的基本要求为基础。分析了国内外不同厂家功能块结构的异同点,总结出功能块结构的特点。在此基础上,结合长期的模具设计经验,提出功能块的设计原则和方法。并利用最新的模具测绘数据,进行验证和改进。利用FLOW2000软件分别从挤出模整体上和单独对功能块进行研究,并对上述设计原则和方法进行校正和补充。对前面的研究成果,运用VBA进行编程,初步实现了功能块结构的计算机辅助设计,提高了设计效率,减轻了设计人员的劳动量。
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全文目录
第一章 绪论 14-21 1.1 塑料异型材挤出模的简介 14-17 1.1.1 塑料门窗概述及异型材的挤出生产 14 1.1.2 挤出模的的基本结构及挤出过程简介 14-16 1.1.3 挤出模设计的内容与要求 16-17 1.2 国内外塑料异型材挤出模的发展概况 17-18 1.3 功能块的简介及其在型材中的重要作用 18-19 1.4 本文的选题及研究的主要内容 19-21 第二章 挤出成型的流变学基础和挤出模头流道的基本要求 21-32 2.1 聚合物熔体的流变特性 21-23 2.2 聚合物熔体在模头内的流动 23-25 2.2.1 连续性方程 23-24 2.2.2 运动方程 24-25 2.3 解析计算方法 25-30 2.3.1 聚合物熔体在狭缝形流道中的流动分析 26-28 2.3.2 解析法计算主框的过程和分析 28-29 2.3.3 解析法与功能块设计 29-30 2.4 挤出模头流道的基本要求 30-32 第三章 挤出模头中功能块成型结构设计的方法与原则 32-46 3.1 功能块结构特点的分析 32-36 3.1.1 塑料异型材的种类 32-33 3.1.2 中空异型材的截面分析 33-34 3.1.3 功能块的结构特点 34-36 3.2 功能块的分类 36-37 3.3 挤出模功能块设计方法与原则 37-46 3.3.1 功能块设计方法与原则的提出 38-43 3.3.2 实际模具的测绘数据 43-46 第四章 FLOW 2000软件在功能块设计中的应用 46-62 4.1 数值模拟技术和有限单元法的简介 46 4.2 FLOW 2000软件的简介 46-47 4.3 FLOW2000软件的使用方法 47-49 4.3.1 应用FLOW2000软件的前期处理工作 47 4.3.2 应用FLOW2000软件的操作过程 47-49 4.4 利用FLOW 2000软件对挤出模设计的分析 49-56 4.5 利用FLOW 2000软件对功能块结构设计的分析 56-62 4.5.1 部分功能块的结构改进 57-58 4.5.2 挤出模头流道中功能块部分局部流速过慢的处理 58-60 4.5.3 挤出模头流道中功能块部分局部流速过快的处理 60-62 第五章 挤出模功能块设计的计算机辅助设计系统的初步实现 62-71 5.1 系统简介 62 5.1.1 程序的总体框架与要求 62 5.1.2 程序的流程图 62 5.2 程序的编制及一些问题的说明 62-67 5.2.1 编制原理 62-66 5.2.2 系统软硬件的选取 66 5.2.3 一些问题的说明 66-67 5.3 功能块计算机辅助设计的实现过程 67-71 5.3.1 系统的实现过程 67 5.3.2 系统的操作步骤 67-70 5.3.3 系统的优点和缺点 70-71 第六章 总结与展望 71-73 6.1 本文内容的总结 71 6.2 本文内容的不足 71-72 6.3 应用与展望 72-73 参考文献 73-76
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 合成树脂与塑料工业 > 一般性问题 > 生产过程与生产工艺
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