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径—推联合浮环动静压轴承结构及试验研究
作 者: 李瑞珍
导 师: 岑少起
学 校: 郑州大学
专 业: 机械工程
关键词: 径—推浮环动静压轴承 节流器 独立供油 内膜压力测试
分类号: TH133.36
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
浮环动静压轴承由于在降低摩擦功耗、提高稳定性等方面的特点,在高速旋转机械领域正在越来越受到重视。但是目前的动压、动静压浮环轴承均采用内外膜统一供油结构,一方面浮环启动困难,另一方面很难通过调节供油压力来主动控制轴承—转子系统的稳定性;这种供油方式,在径向—推力联合浮环动静压轴承中存在问题更多,如推力油膜和内油膜节流器不好选择,计算中边界条件和协调条件极难决定等。为了克服这种供油方式的缺点,本文提出了一种内外膜(分路)独立供油的径向—推力联合浮环动静压轴承结构,并给出了具体的设计参数、加工方法、工艺路线。同时解决了内油膜供油系统中小深孔加工及高速时轴端供油、测压的密封等难题。在设计、制造试验轴承和试验台的基础上,应用三次激振法测出了该浮环轴承的静、动特性,详细分析了导致试验误差的因素和特点,提出了消除误差的措施。通过对试验数据的处理和与理论计算结果的对比,得到了几个重要的结论。该轴承结构一方面可保证浮环的顺利启动,避免了串联形式纯动压浮环轴承在工作时由于外界条件的变化,浮环有可能贴向轴颈或轴瓦上的问题;更重要的是可以通过调节各路供油压力主动控制内外油膜的动特性,这样一旦轴承—转子系统出现油膜涡动或油膜振荡,则可直接降低供油压力来抑制油膜涡动或油膜振荡。本文还较全面的分析了径向—推力联合浮环动静压轴承静、动态特性测试系统中试验装置、供油系统和加载系统设计及安装中存在的问题及解决方法。在此基础上,利用内油膜单独供油的特点,提出了在高速情况下,内油膜压力测量的初步结构。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-6 符号说明 6-10 1 绪论 10-14 1.1 引言 10 1.2 径—推浮环轴承的沿革与现状 10-11 1.3 课题提出的背景及研究意义 11-12 1.4 本文主要工作 12 1.5 解决的关键性问题 12-13 1.6 课题的创新点 13 1.7 本章小结 13-14 2 径—推联合浮环动静压轴承的工作原理及结构 14-19 2.1 动静压轴承工作原理及存在的问题分析 14-15 2.1.1 动静压轴承的工作原理 14 2.1.2 动静压轴承存在的问题分析 14-15 2.2 径—推联合浮环动静压轴承的工作原理 15-16 2.3 径—推联合浮环动静压轴承的特点 16-17 2.4 径—推联合浮环动静压轴承的结构 17-18 2.5 本章小结 18-19 3 径—推联合浮环动静压轴承数学模型的建立 19-25 3.1 径—推联合浮环动静压轴承径向部分Reynolds方程 19-22 3.1.1 径向部分动态Reynolds方程 20 3.1.2 径向部分边界条件 20-21 3.1.3 径向部分油膜厚度 21-22 3.2 径—推联合浮环动静压轴承轴向部分Reynolds方程 22-23 3.3 有限元分析 23-24 3.3.1 径向部分有限元表达式 23-24 3.3.2 推力部分有限元表达式 24 3.4 本章小结 24-25 4 内外膜独立供油径—推联合浮环试验轴承结构分析与设计 25-42 4.1 串、并联径—推联合浮环动静压试验轴承结构对比分析 25-27 4.1.1 串联径—推联合浮环动静压试验轴承结构特点 25-26 4.1.2 并联径—推联合浮环动静压试验轴承结构特点 26-27 4.1.3 串联、并联结构对比分析 27 4.2 并联径—推联合浮环动静压轴承的供油方式探讨 27-28 4.3 并联径—推联合浮环轴承的节流器的选用 28-31 4.4 并联径—推联合浮环动静压轴承结构设计 31-37 4.5 主轴的加工工艺设计、编制 37-39 4.6 轴承的加工工艺设计、编制 39-40 4.7 浮环的加工工艺设计、编制 40-41 4.8 本章小结 41-42 5 径—推联合浮环动静压轴承动特性试验原理 42-46 5.1 滑动轴承油膜动力特性系数 42-43 5.2 三维油膜试验数学模型 43-45 5.3 本章小结 45-46 6 内外膜独立供油径—推联合浮环轴承试验台及测量系统 46-60 6.1 试验台方案设计 46-47 6.2 试验台基本参数 47-48 6.3 试验台结构设计 48-59 6.3.1 驱动方式 48 6.3.2 供油系统 48-52 6.3.3 加载装置 52-54 6.3.4 测量装置及测试方法 54-58 6.3.5 INV系统简介 58-59 6.4 本章小结 59-60 7 试验数据处理及分析 60-72 7.1 试验条件、原始数据 60 7.2 试验数据采集、图形记录 60-65 7.2.1 静特性部分 61-63 7.2.2 动特性部分 63-65 7.3 试验数据与理论数据比较及分析 65-68 7.3.1 静特性的试验数据与理论数据比较及分析 65-67 7.3.2 动特性的试验数据与理论数据比较及分析 67-68 7.4 试验误差分析讨论 68-71 7.4.1 系统误差 69 7.4.2 随机误差 69-70 7.4.3 试验研究中产生误差的主要原因讨论 70-71 7.5 本章小结 71-72 结束语 72-73 参考文献 73-75 致谢 75-76 攻读硕士学位期间参与的科研项目和发表的学术论文 76
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中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 机械零件及传动装置 > 转动机件 > 轴承 > 静压轴承
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