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电脉冲与退火处理对热作模具钢焊缝热疲劳性能的影响
作 者: 张轶君
导 师: 徐德生
学 校: 吉林大学
专 业: 材料加工工程
关键词: HHD钢 热疲劳裂纹 电脉冲 热疲劳性能
分类号: TG142.15
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 140次
引 用: 2次
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内容摘要
焊接修复是提高材料使用寿命的重要手段,电脉冲处理和热处理也可改善材料的热疲劳性能。本文采用手工TIG焊对HHD钢进行焊接试验,分析焊缝组织性能并从仿生理论出发对补焊后的HHD钢的焊缝进行热处理和脉冲电流处理。通过光学显微镜、SEM、硬度以及热疲劳试验等,研究了不同热处理和脉冲电流处理参数对焊缝组织性能、热疲劳裂纹扩展速率以及硬度的影响;研究了HHD钢焊缝组织的热疲劳性能的影响因素和热疲劳抗力的机制。研究结果表明,对试件施以退火处理,可使组织细化进而提高其热疲劳抗力。优化的去应力退火温度为540℃,按此温度进行退火处理可提高热疲劳性能;脉冲处理可提高焊缝的热疲劳性能,其中多次电脉冲处理效果优于单次电脉冲处理,优化的多次电脉冲参数为:脉冲作用时间360ms,电流密度90(MA/m~2)。脉冲电流提高热疲劳性能机制主要有:组织细化、推动位错运动使位错数量呈下降趋势。
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全文目录
提要 4-8 第1章 绪论 8-22 1.1 选题意义 8-9 1.2 热作模具钢的发展 9-10 1.3 热作模具钢焊接修补 10-12 1.3.1 堆焊技术 10-11 1.3.2 熔化极惰性气体保护焊 11 1.3.3 钨极惰性气体保护焊 11-12 1.4 电脉冲在材料制备与研究中的应用 12-17 1.4.1 电脉冲细化金属凝固组织 12-13 1.4.2 电脉冲促进金属回复与再结晶 13-14 1.4.3 电脉冲制备纳米材料 14-15 1.4.4 电脉冲用于非晶合金的防脆处理 15 1.4.5 电脉冲用于材料的自修复 15-16 1.4.6 电脉冲提高材料的疲劳寿命 16-17 1.5 电脉冲作用下材料疲劳的仿生改性与恢复机理 17-20 1.5.1 电磁热效应裂纹止裂恢复的基本原理 18 1.5.2 电磁热效应裂纹止裂恢复的特点 18-19 1.5.3 脉冲放电裂纹止裂恢复机理 19-20 1.5.4 电脉冲裂纹恢复的应用展望 20 1.6 研究内容 20-22 第2章 试验方案 22-31 2.1 试验材料 22-23 2.1.1 模具钢 22 2.1.2 焊接材料 22 2.1.3 药芯焊丝成分及焊丝直径 22-23 2.2 试样制备 23-25 2.3 试验设备 25 2.4 试验方法 25-29 2.4.1 焊接试验 25-26 2.4.2 热疲劳试验 26-27 2.4.3 电脉冲处理 27-28 2.4.4 热处理试验 28-29 2.4.4.1 强韧化热处理 28-29 2.4.4.2 去应力退火处理 29 2.5 分析与测试方法 29-31 2.5.1 合金及微区成分分析 29-30 2.5.2 微观组织形貌观察 30 2.5.3 力学性能测试 30-31 第3章 HHD钢的焊接 31-38 3.1 焊前预热 31 3.2 焊前清理 31-32 3.3 补焊方法 32 3.4 焊接数据结果统计与分析 32-33 3.5 焊接接头组织 33-34 3.6 缺陷分析 34-36 3.7 小结 36-38 第4章 焊缝组织热疲劳性能 38-70 4.1 引言 38 4.2 退火对焊缝组织热疲劳性能的影响 38-47 4.2.1 退火温度对热疲劳性能的影响 39-45 4.2.1.1 热疲劳裂纹的形貌 39-43 4.2.1.2 热疲劳试件硬度的热循环软化 43-44 4.2.1.3 热疲劳主裂纹的萌生与扩展 44-45 4.2.2 退火温度对组织的影响 45-47 4.3 电脉冲处理对焊缝组织热疲劳性能的影响 47-67 4.3.1 单次脉冲处理对热疲劳性能的影响 47-55 4.3.1.1 热疲劳裂纹的形貌 47-52 4.3.1.2 热疲劳试件硬度的热循环软化 52-53 4.3.1.3 热疲劳主裂纹的萌生和扩展 53-55 4.3.2 多次脉冲处理 55-62 4.3.2.1 热疲劳裂纹的形貌 55-59 4.3.2.2 热疲劳试件硬度的热循环软化 59-60 4.3.2.3 热疲劳主裂纹的萌生和扩展 60-62 4.3.3 单次电脉冲与多次电脉冲对热疲劳性能影响的比较 62-63 4.3.4 脉冲电流作用下热疲劳恢复机制 63-67 4.4 退火处理与电脉冲处理后热疲劳性能改善的对比 67-68 4.5 小结 68-70 第5章 结论 70-71 参考文献 71-76 摘要 76-78 ABSTRACT 78-81 致谢 81
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属材料 > 钢 > 钢的组织与性能 > 钢的分析试验
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