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油水井筒腐蚀结垢及防垢除垢工艺研究

作　者: 张吉明
导　师: 张玉忠
学　校: 天津工业大学
专　业: 材料学
关键词: 钻杆内防腐涂料 油水井阻垢剂和缓蚀剂 油水井磁防垢技术 电子除垢器 挤注法清防垢
分类号: TE988.2
类　型: 硕士论文
年　份: 2007年
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内容摘要


1993年9月，我国首次引进的内涂层作业线投入生产。所用涂料是进口的PC200。该涂料虽然具有优良防腐性能，是具有国际先进水平的产品，但是由于该涂料需要低温储存，且储存期只有6个月，再加之进口时间长，价格高等因素，它已经严重制约着油田油水井生产。针对上述情况，本课题通过国内外油田油水井腐蚀与结垢技术资料调研，弄清国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状，收集国内相关工业水处理厂家的药剂样品，对华北油田采油一厂部分油水井进行现场腐蚀结垢调研，分析腐蚀现状及腐蚀程度，剖析结垢产物，确定结垢类型，同时对有代表性的油水井开展水质分析、结垢倾向预测、腐蚀性分析，分析结垢条件，确定腐蚀主要因素及其来源，分析腐蚀原因，复配出了效果较好的油水井阻垢剂和缓蚀剂，开发出了油水井磁防垢技术和抽油杆、油管内防腐涂料技术，提出了电子除垢仪除垢、挤注法清防垢工艺。通过对化学药剂防腐法、防垢法及耐蚀材料防腐、工艺技术防垢等不同防护技术的试验研究和经济评价，确定出了经济、实用的解决方法，为切实降低油水井腐蚀结垢速度、降低原油生产成本提供了可靠的技术支持。本课题研制出了与具有国际先进水平的进口涂料PC200质量相当的SN222钻杆内防腐涂料，该涂料是目前唯一的国产钻杆涂料。SN222钻杆内防腐涂料产品价格低，同时具有能常温储存时间长，固化条件要求低，应用范围广，防腐性能好，节约能源，提高生产效率等优点，具有明显的经济效益和社会效益。

全文目录


学位论文的主要创新点  5-6
摘要  6-7
ABSTRACT  7-11
第一章 绪论  11-16
  1.1 问题的提出  11-12
  1.2 研究目标  12
  1.3 研究内容和解决的关键问题  12-13
    1.3.1 研究内容  12-13
    1.3.2 解决的关键问题  13
  1.4 采取的技术路线及方法  13-14
    1.4.1 采取的技术路线  13-14
    1.4.2 研究方法  14
  1.5 创新点  14-15
  1.6 本章小结  15-16
第二章 国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状  16-23
  2.1 国内外油田油水井腐蚀结垢防护现状  16-19
    2.1.1 腐蚀结垢现状  16-17
    2.1.2 防垢与除垢现状  17-19
  2.2 华北油田采油一厂油水井腐蚀及结垢防治现状  19-21
  2.3 本章小结  21-23
第三章 华北油田采油一厂油水井腐蚀结垢原因分析与研究  23-37
  3.1 腐蚀调查  23
  3.2 结垢调查  23-24
  3.3 腐蚀问题因素分析  24-25
    3.3.1 CO_2腐蚀  24
    3.3.2 H_2S腐蚀  24
    3.3.3 O_2腐蚀  24-25
    3.3.4 细菌腐蚀  25
  3.4 结垢问题因素分析  25-26
  3.5 油水井水质分析  26-29
  3.6 结垢倾向预测及结垢原因分析  29-36
    3.6.1 结垢倾向预测  29
    3.6.2 结垢量理论预测  29-30
    3.6.3 结垢原因分析  30-31
    3.6.4 腐蚀因素研究及腐蚀原因确定  31-36
  3.7 本章小结  36-37
第四章 防除垢试验研究  37-51
  4.1 化学防护法试验研究  37-40
    4.1.1 药剂品种筛选  37-38
    4.1.2 最佳投药量试验  38-39
    4.1.3 HQ-1、TZH-01对其它油水井的阻垢效果  39-40
  4.2 磁处理防垢试验研究  40-44
  4.3 声波防垢试验研究  44-46
    4.3.1 试验原理  44
    4.3.2 试验设备与仪器  44-45
    4.3.3 试验材料  45
    4.3.4 试验方法  45
    4.3.5 试验结果  45-46
  4.4 除垢研究  46-49
  4.5 本章小结  49-51
第五章 防腐试验研究  51-55
  5.1 化学防护法试验研究  51-53
    5.1.1 缓蚀剂药剂品种筛选  51-52
    5.1.2 缓蚀剂最佳投药量试验  52
    5.1.3 HI-01和 HI-04对其它油水井的缓蚀效果  52-53
  5.2 内防腐涂料技术  53-54
  5.3 本章小结  54-55
第六章 经济效益分析  55-59
  6.1 采取防护措施前油水井作业周期及费用  55-56
    6.1.1 结垢损失预算  55
    6.1.2 腐蚀损失预算  55-56
  6.2 采取防护措施后运行成本预算  56-57
    6.2.1 化学防护法  56
    6.2.2 磁防垢法  56-57
    6.2.3 内防腐涂料技术  57
  6.3 不同防护方法综合效益分析  57-59
第七章 研究结论及治理对策  59-61
  7.1 研究结论  59
  7.2 治理对策  59-60
  7.3 存在问题及今后努力方向  60-61
参考文献  61-64
攻读硕士期间发表论文  64-65
致谢  65

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中图分类: > 工业技术 > 石油、天然气工业 > 石油机械设备与自动化 > 机械设备的腐蚀与防护 > 油气储运设备的腐蚀与防护 > 管线腐蚀与防护
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