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在铜基底上镀制Ni/Cr复合膜的设备与工艺研究
作 者: 郭赛南
导 师: 张世伟
学 校: 东北大学
专 业: 流体机械及工程
关键词: Ni/Cr膜 黄铜基体 磁控溅射 多弧离子镀 磁场分析
分类号: TG174.44
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
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内容摘要
长期以来,我国的水暖元件表面镀Ni/Cr装饰膜系的工艺一直采用电镀技术。年产量很大,产品远销国外。但是电镀具有无法消除的致命缺点,“三废”污染严重,毒性太大,严重影响着我国的环境,对人们的健康也带来了极大的威胁。在此情况下,开发电镀技术的替代工艺,即以一种无污染的工艺技术,进行水暖件产品表面装饰膜的镀制,就显得十分必要和迫切。而采用真空技术镀装饰膜,就可以做到无污染生产,达到环境保护的目的。在本文合作单位原有的Ni、Cr薄膜真空实验工艺研究的工作基础上,将各种镀装饰膜的真空方法进行比较后,采用磁控-多弧复合工艺沉积Ni/Cr薄膜,改装了一台磁控-多弧复合镀膜机,进行实验。通过对膜层性能的检测分析,对工艺参数进行了优化,取得了比较理想的实验结果。本文完成的主要工作包括:1.改装了一台磁控-多弧复合镀膜设备。将原有的设备进行改装,在真空室的靶位上分别安装磁控镍靶和多弧铬靶,可在一个真空室中实现镍/铬连镀,即在一个镀膜周期内成膜,方便快捷无污染。2.设计了新型的磁控溅射靶。因为Ni属于铁磁性材料,磁导率大,有严重的磁屏蔽现象,靶面磁场太弱,无法溅射。针对这一现象,本文利用FEMM磁场分析软件,对磁控镍靶的磁场进行了模拟分析,并通过添加侧磁环,增加了靶面的磁场,使磁控溅射得以正常进行。3.利用磁控-多弧复合镀膜设备,研究了靶基距、负偏压、气压、温度、电流对磁控方法制备Ni膜层的影响,进行了在黄铜基底磁控镀Ni薄膜的工艺开发。并采用已有的多弧离子镀铬工艺在Ni膜上镀Cr,实现了两个工艺的匹配。4.对所镀膜层进行检测分析。利用金相显微镜和SEM扫描电镜对膜层表面形貌进行了观察;利用X射线衍射仪(XRD)对表面膜层的相结构进行了分析;利用盐水喷雾试验机对薄膜耐腐蚀性进行了检测;同时也检测了膜层表面的粗糙度等。结果表明,使用磁控方法镀的Ni膜光泽度好,表面细腻光滑。多弧镀铬后,虽粗糙度略有增加,但是可以达到装饰膜的要求。而且,通过盐水喷雾试验发现,该复合工艺镀的Ni/Cr装饰膜即使在膜层很薄的情况下,也有着优良的耐腐蚀性,耐腐蚀性达到137小时,超过了电镀Ni/Cr的样品和电弧镀TiN的样品。该实验工艺基本达到了要求。
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全文目录
摘要 5-7 ABSTRACT 7-12 第一章 绪论 12-24 1.1 课题的来源与目的 12 1.2 本研究的意义 12-16 1.2.1 电镀行业的发展概况 12-13 1.2.2 镍/铬体系防护装饰膜电镀生产中的污染问题 13-15 1.2.3 真空工艺代替电镀的意义 15-16 1.3 国内外研究现状及进展 16-22 1.3.1 镀制装饰膜的常用真空方法 17-20 1.3.2 真空方法制备镍、铬薄膜的研究现状 20 1.3.3 真空方法代替电镀的研究进展 20-22 1.4 研究思路与主要内容 22-24 1.4.1 工作基础与研究思路 22 1.4.2 本文主要研究内容 22-24 第二章 实验设备与靶的优化设计 24-46 2.1 实验设备 24-28 2.2 平面磁控溅射镀镍的研究现状 28-31 2.2.1 平面磁控溅射基本原理 28-29 2.2.2 磁控溅射镍靶存在的问题 29-31 2.2.3 制作磁控溅射镍靶材的常用方法 31 2.3 靶面磁场的模拟计算 31-38 2.3.1 有限单元法的基本原理及分析步骤 31-33 2.3.2 利用磁场计算软件FEMM求解 33-38 2.3.2.1 FEMM软件介绍 33-35 2.3.2.2 磁控靶样本的建立 35-38 2.4 靶结构的优化设计 38-44 2.4.1 侧磁环对水平磁场的影响 38-42 2.4.2 各参量尺寸对水平磁场的影响 42-43 2.4.3 磁控靶的设计与研制 43-44 2.5 本章小结 44-46 第三章 镍薄膜的制备和检测分析 46-69 3.1 磁控溅射基本原理 46-49 3.1.1 磁控溅射技术 46-47 3.1.2 主要工艺参数 47-49 3.2 实验流程 49-51 3.2.1 实验材料的选择 49-50 3.2.2 基片预处理 50 3.2.3 制备Ni膜的实验步骤 50-51 3.3 样品制备与分析 51-68 3.3.1 实验的初步探索与分析 51-53 3.3.2 实验的正交设计 53-55 3.3.3 测试与分析 55-68 3.3.3.1 表面颜色与粗糙度 55-58 3.3.3.2 金相显微分析 58-59 3.3.3.3 SEM扫描电子显微镜和X射线能谱仪(EDS) 59-64 3.3.3.4 XRD分析 64-67 3.3.3.5 膜基结合力分析 67-68 3.4 本章小结 68-69 第四章 铬薄膜的制备与检测分析 69-83 4.1 多弧离子镀技术的概述 69-72 4.1.1 离子镀技术的发展现状 69-70 4.1.2 多弧离子镀技术 70 4.1.3 主要工艺参数 70-72 4.2 多弧离子镀技术镀铬工艺 72 4.3 实验流程 72-73 4.4 实验结果检测与分析 73-81 4.4.1 表面颜色与粗糙度 73 4.4.2 金相显微分析 73-74 4.4.3 SEM扫描电子显微镜和X射线能谱仪(EDS) 74-76 4.4.4 XRD分析 76-77 4.4.5 盐雾试验 77-81 4.4.6 膜基结合力测定 81 4.5 本章小结 81-83 第五章 结论与展望 83-85 5.1 结论 83-84 5.2 展望 84-85 参考文献 85-89 致谢 89
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术 > 金属复层保护
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