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精密机床的试验模态分析
作 者: 刘晓东
导 师: 尹志宏
学 校: 昆明理工大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 试验模态分析 高精密数控车床 花岗岩床身 模态参数识别
分类号: TG659
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
高精度、高效率是数控机床长期的发展方向。其中,提高加工精度是现代制造业对数控机床的普遍要求。高精度和高效率既是数控机床的主要技术指标,也是机床生产厂家和所有用户都追求的目标。提高机床的动态特性,主要是切削稳定性和抗振性是达到这一目标的主要途径。对产品进行动力学分析是获得其动态特性的主要手段,在产品设计和改进中起着非常重要的作用。其中,试验模态分析就是解决这类工程问题的有效方法。本文以云南某企业设计生产的CY-HTC4050μ型高精密数控车床为分析对象。该车床的主要结构特点是采用花岗岩整体450斜置式床身。如何评价这种新型结构的动态特性,试验模态分析方法是现有条件下的一种选择。本文所做的主要工作如下:1.对机床典型状态下Y、Z方向进行锤击试验,然后运用频域模态参数识别方法提取了机床的模态频率、阻尼比和模态振型,建立起模态模型。2.运用模型验证方法检验所得模型的正确性。3.在机床频率对质量灵敏度分析的基础上,对两个响应点的质量进行了参数修改。通过以上工作得到以下结论:1.机床固有特性分析表明,机床振动响应最大的部位在床身与其他部件的连接部位。2.从将来需要提高机床主轴转速(大于现最高转速)的角度来分析,本文所做出的机床振动的薄弱模态和主振部件的判断,可为机床改进提供依据。试验及分析结果表明,采用试验模态分析的方法对该复杂结构进行分析,是对理论方法和试验技术在实际应用上新的尝试。
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全文目录
摘要 3-4 Abstract 4-8 第一章 绪论 8-16 1.1 我国机床行业发展现状 8-10 1.2 机床动态特性研究的内容 10-11 1.3 试验模态分析技术发展概况 11-14 1.4 问题的提出 14-15 1.5 章节安排 15-16 第二章 试验模态分析的基本理论 16-28 2.1 多自由度系统实模态理论 16-20 2.3 多自由度系统复模态理论 20-26 2.4 本章小结 26-28 第三章 模态参数识别 28-44 3.1 模型阶数的确定 28-30 3.2 模态参数识别方法 30-42 3.3 本章小结 42-44 第四章 模型验证 44-52 4.1 频响函数比较 44-45 4.2 互易性 45 4.3 模态比例因子和模态判定准则 45-47 4.4 模态参预 47-48 4.5 模态复杂性 48 4.6 模态相位共线性和平均相位偏移 48-49 4.7 模态置信因子 49-50 4.8 本章小结 50-52 第五章 CY-HTC4050μ型高精密数控车床模态试验 52-64 5.1 试验对象及其特点 52-53 5.2 机床的动态性能测试 53-57 5.3 试验结果分析 57-59 5.4 试验模型的验证 59-60 5.5 机床薄弱模态及薄弱环节的判别 60 5.6 关于结构动力修改的尝试 60-63 5.7 本章小结 63-64 第六章 结论与展望 64-66 致谢 66-68 参考文献 68-72 附录A 攻读硕士学位期间发表的论文 72
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 程序控制机床、数控机床及其加工
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