学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示
影响连铸中间包钢水温度变化的多因素分析与研究
作 者: 李光明
导 师: 梅国晖
学 校: 东北大学
专 业: 测试计量技术及仪器
关键词: 中间包 钢水温度 有限元 传热模型
分类号: TF777
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
下 载: 77次
引 用: 0次
阅 读: 论文下载
内容摘要
中间包钢水温度是连铸生产中的关键参数之一,其高低和稳定性直接影响铸坯质量和生产率。掌握浇铸过程中间包的温降变化规律,对于控制炼钢流程钢水温度和连铸生产工艺参数都有重要的指导作用。因此本课题以南京电炉厂的中间包浇铸过程为例,建立了中间包温度变化数学模型,分析影响温度变化的因素,并建立了炼钢流程的温度流信息系统,为最终实现中间包钢水浇注时温度稳定在合理的范围之内打下基础。首先,建立了中间包的三维传热模型。根据现场实际情况,确定了覆盖剂、包盖、中间包热状态等不同工艺条件下的边界条件和初始条件,并对相关的热物性参数进行了研究和确定,并采用ANASYS软件对建立的模型进行求解。其次,对影响中间包温度变化的主要因素进行分析。1)覆盖剂的影响:对目前两种流行的碱性覆盖剂和酸性覆盖进行模拟计算后指出,酸性覆盖剂比碱性覆盖剂对中间包保温作用明显;并且指出覆盖剂厚度大于30mm时,厚度对中间包保温效果有一定的影响,但是影响不大。2)中间包初始热状态的影响:开始浇铸的中包预热状态与连浇达到稳态情况(充分预热)的中间包热状态相比,温降有较大的变化。3)包壁隔热层厚度的影响:虽然增加中间包隔热层可减少中间包向包外散热,适当增加隔热层厚度对中间包的保温效果有一定的影响,但增加到一定程度后在增加隔热层厚度对中间包保温效果影响已经不大。最后,为将中间包温度控制合理的浇注温度范围之内,对整个流程的温度进行监控,设计了炼钢过程温度流信息平台。该系统实现了流程生产的温度流信息管理,并且直观地将信息显示在界面上,为流程温度和系统能耗分析奠定了基础。
|
全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 第1章 绪论 10-20 1.1 课题研究的意义 10-11 1.2 中间包数值模拟国内外研究现状 11-13 1.3 数值模拟方法及模拟软件的介绍 13-18 1.3.1 数值模拟方法介绍 13-15 1.3.2 ANSYS软件介绍 15-18 1.4 本课题研究的主要内容 18-20 第2章 中间包温度模型的建立 20-36 2.1 中间包传热过程分析 20 2.2 中间包浇铸过程温度数学模型的建立 20-25 2.2.1 模型的假设条件 20-21 2.2.2 热量传递的基本方式 21 2.2.3 中间包传热微分方程 21-22 2.2.4 边界条件及初始条件 22-23 2.2.5 中间包内的能量守恒 23-24 2.2.6 辐射换热的计算 24-25 2.3 中间包参数的选择与确定 25-28 2.3.1 对流换热系数的求解 25-27 2.3.2 中间包结构参数的确定 27-28 2.4 中间包温度模型的ANSYS数值求解 28-36 2.4.1 ANSYS模拟的过程 28-30 2.4.2 利用ANSYS建立中间包实体模型 30-31 2.4.3 利用ANSYS进行网格划分 31-33 2.4.4 无盖无覆盖剂中间包数值模拟过程 33 2.4.5 无盖有覆盖剂中间包数值模拟过程 33 2.4.6 有盖有覆盖剂中间包数值模拟过程 33-36 第3章 影响中间包温度的因素分析 36-52 3.1 中间包覆盖剂对温度变化的影响 36-40 3.1.1 有无覆盖剂对中间包温度的影响 37-38 3.1.2 酸性与碱性覆盖剂对中间包温度的影响 38-39 3.1.3 覆盖剂厚度对中间包温度的影响 39-40 3.2 加包盖对中间包温度变化趋势的影响 40-42 3.3 中包初始热状态对温度的影响 42-46 3.4 包壁隔热层厚度对中间包温的度影响 46-47 3.5 外界环境温度对中间包温度的影响 47-49 3.6 模型误差综合分析 49-52 第4章 炼钢过程温度流信息系统 52-66 4.1 系统总体设计 52-54 4.1.1 系统设计原则 52 4.1.2 系统架构模型 52-53 4.1.3 ADO.NET与ADO 53 4.1.4 分层的程序设计 53-54 4.2 炼钢过程温度流信息系统功能设计 54-56 4.3 数据库的设计 56-59 4.3.1 数据模型的建立 56-57 4.3.2 逻辑结构的设计 57-59 4.3.3 系统基础类的实现 59 4.4 系统各个功能的实现 59-66 4.4.1 系统登录功能 59-60 4.4.2 用户管理功能 60-62 4.4.3 离线数据录入模块 62 4.4.4 中间包内温度曲线功能 62-63 4.4.5 数据查询模块 63-66 第5章 结论与展望 66-68 5.1 结论 66-67 5.2 展望 67-68 参考文献 68-72 致谢 72
|
相似论文
- 混粉电火花成型机主机系统及工艺试验的研究,TG661
- 电火花加工中的电极损耗机理及控制研究,TG661
- 永磁磁力耦合器结构与特性研究,TH139
- 谐波齿轮传动柔轮应力及轮齿磨损分析,TH132.43
- 常温低温组合密封结构的有限元分析与优化设计,TH136
- 碾压混凝土拱坝温度应力仿真分析与分缝设计研究,TV642.2
- 竖向荷载作用下半刚性连接钢框架的简化分析,TU391
- 带填充墙框架结构非线性有限元分析,TU323.5
- 电流及电场对结晶器铜板上电镀镍及其合金镀层性能的影响,TQ153.2
- 基于时程分析法碾压混凝土重力坝抗震稳定性分析,TV642.2
- 个性化人工膝关节设计及其生物力学特性研究,R318.1
- 船用锅炉过热器管束胀口应力应变分析,TQ051.5
- 电子产品质量监控测试设备设计,TN06
- 深水海底管道S型铺管法安装分析,TE973
- 拖拉机驾驶室的有限元分析及优化设计,S219.02
- 拖拉机电控液压动力转向系统的转向机构及液压系统设计,S219.02
- 智能森林灭火航弹研究,S762
- 多针内固定治疗跟骨骨折的有限元分析,R687.3
- 三种后路腰椎融合术致相邻节段退变的有限元分析比较,R687.3
- 踝关节及周围韧带三维有限元模型的建立与分析,R687.3
- 不同托槽底板结构影响粘接质量的三维有限元分析,R783.5
中图分类: > 工业技术 > 冶金工业 > 炼钢 > 铸锭 > 连续铸钢、近终形铸造
© 2012 www.xueweilunwen.com
|