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卡西欧手机组装过程中的漏料问题研究

作　者: 任鹏飞
导　师: 何桢；孔卫建
学　校: 天津大学
专　业: 项目管理
关键词: 五点法批量管理物料管理生产控制
分类号: F224
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 25次
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内容摘要

摘要:本文通过对卡西欧手机项目生产过程中所遇到的漏料不良现象的分析,针对生产过程中各个部门之间的工作可能遇到的物料流程管理漏洞进行分析研究,提出五点管理法和批次管理相结合来解决漏料不良的概念,并针对这种方法展开详细的说明,解释说明了如何运用五点法来规范产线的物料管控,减少物料报废;如何运用批次管理来加强看板物料控制,生产过程控制以及计划控制等。运用精益生产的管理模式来拉动整个生产的运行。着重介绍五点法和批次管理的有机结合在手机组装过程中的物料管控流程、坏机的处理以及物料管控方法的应用问题。并对此种方法可行性进行分析研究,运用费用效果分析的方法对项目可能的投资和可能的结果进行分析论证,为项目的可执行性提供参考。同时对项目运行过程可能有的风险进行评估分析,并提出相应的风险预防对策。精益生产的模式已经在现在的企业中被广泛应用,而本文所提出的五点管理,批次管理与其所倡导的理念是一致的.

全文目录

中文摘要  3-4
ABSTRACT  4-7
第一章绪论  7-9
  1.1 课题背景及意义  7
  1.2 主要研究内容和研究方法  7-9
第二章卡西欧项目物料管理现状分析  9-15
  2.1 物料管理及业务流程分析  9
  2.2 物料管理职能分析  9-10
  2.3 生产控制现状分析  10-13
    2.3.1 生产控制的主要内容  11-12
    2.3.2 生产控制的现状  12-13
  2.4 生产计划与物料管理  13-15
第三章五点法及批量管理  15-25
  3.1 五点法及批量管理的概念  15-18
    3.1.1 五点法的概念  15-16
    3.1.2 批次管理的概念  16-18
  3.2 五点法和批次管理的应用流程  18-24
    3.2.1 流程图  18-19
    3.2.2 看板仓备料  19-20
    3.2.3 产线物料组备料  20-22
    3.2.4 生产线控制流程  22-23
    3.2.5 不良品的处理及维修管理  23-24
  3.3 五点管理法及批次管理的优缺点  24-25
第四章五点管理法及批次管理的可行性研究及风险评估  25-34
  4.1 五点法及批次管理结合的可行性研究  25-30
    4.1.1 可行性研究含义和目的  25-26
    4.1.2 可行性研究的内容及方法及结果  26-30
  4.2 五点法及批次管理结合的风险评估  30-34
    4.2.1 风险评估的概念  30
    4.2.2 风险评估的内容及方法  30-31
    4.2.3 风险评估的结果  31-32
    4.2.4 风险的评估及应对  32-34
第五章精益管理在五点法管理中的应用  34-44
  5.1 精益管理的概念  34-35
  5.2 精益生产的产生与推广  35-36
  5.3 精益生产管理的特点  36-39
  5.4 精益生产管理的原则  39-42
  5.5 五点管理和批次管理与精益生产的关系  42-44
结论  44-45
参考文献  45-47
致谢  47

卡西欧手机组装过程中的漏料问题研究

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